蓄热效率≥90%!国内首个油气行业混凝土储热技术成功应用

56110 0 0 0 关键词: 储热技术 华北油田 储热光热   

2024
07/25
09:47
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清洁供热平台
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导读

6月24日,由华北油田自主研发的“储热+光热一体化应用装置”在二连油田哈18-20X井成功实施,实现分布式储热和单井供热,提升了油井生产效率,且投用后预计单井年可节电10.35万千瓦时、清洁替代率达55.4%,标志着我国首个石油与天然气行业混凝土储热技术成功应用,为推动油田产业绿色转型升级提供了可靠的技术支撑。面对油田

6月24日,由华北油田自主研发的“储热+光热一体化应用装置”在二连油田哈18-20X井成功实施,实现分布式储热和单井供热,提升了油井生产效率,且投用后预计单井年可节电10.35万千瓦时、清洁替代率达55.4%,标志着我国首个石油与天然气行业混凝土储热技术成功应用,为推动油田产业绿色转型升级提供了可靠的技术支撑。

面对油田生产用热需求高的现状,储热技术是清洁替代技术应用于生产中的关键。储热+光热一体化应用装置由储热系统、集热系统、换热系统、控制系统等部分组成,依托丰富的太阳能资源,采用混凝土+石墨烯固体储热技术,将不稳定的太阳能资源转化为稳定热源。

其中,储热介质采用混凝土改性材料,导热介质为高温导热油,再加上多元复合的保温层隔热材料,组合形成的储热物模装置不仅蓄热效率≥90%、储热单元温度场分布均匀,且每千瓦热量材料低于800元,具有可靠性高、成本低、不易衰减等诸多优良特征。

装置于2023年开始研发,主要为推进解决油田生产能耗大、运维费用高、环保压力大等生产问题,通过石墨烯在混凝土中的复配,实现低成本储热应用,具有广阔的推广应用前景。

 
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