蓄热效率≥90%！国内首个油气行业混凝土储热技术成功应用

6月24日，由华北油田自主研发的“储热+光热一体化应用装置”在二连油田哈18-20X井成功实施，实现分布式储热和单井供热，提升了油井生产效率，且投用后预计单井年可节电10.35万千瓦时、清洁替代率达55.4%，标志着我国首个石油与天然气行业混凝土储热技术成功应用，为推动油田产业绿色转型升级提供了可靠的技术支撑。

面对油田生产用热需求高的现状，储热技术是清洁替代技术应用于生产中的关键。储热+光热一体化应用装置由储热系统、集热系统、换热系统、控制系统等部分组成，依托丰富的太阳能资源，采用混凝土+石墨烯固体储热技术，将不稳定的太阳能资源转化为稳定热源。

其中，储热介质采用混凝土改性材料，导热介质为高温导热油，再加上多元复合的保温层隔热材料，组合形成的储热物模装置不仅蓄热效率≥90%、储热单元温度场分布均匀，且每千瓦热量材料低于800元，具有可靠性高、成本低、不易衰减等诸多优良特征。

装置于2023年开始研发，主要为推进解决油田生产能耗大、运维费用高、环保压力大等生产问题，通过石墨烯在混凝土中的复配，实现低成本储热应用，具有广阔的推广应用前景。