华能金陵燃机电厂:供热“零管损”诞生记

陈栋 84810 0 0 0 关键词: 供热管理   

2020
09/22
12:53
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中国电力新闻网
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导读

近年来,随着环保要求的不断提升,由热电厂集中供热成为市场主流,供热管网越来越庞大,蒸汽输送距离逐渐增加,各热电厂的供热管损也越来越高。目前供热管网在长距离输送中产生的损失全部由供热企业承担,这给供热企业造成了巨大的运营负担,因此尽量降低甚至消除供热管损成为摆在各供热企业面前最为重要的任务。

中能供热网讯:近年来,随着环保要求的不断提升,由热电厂集中供热成为市场主流,供热管网越来越庞大,蒸汽输送距离逐渐增加,各热电厂的供热管损也越来越高。目前供热管网在长距离输送中产生的损失全部由供热企业承担,这给供热企业造成了巨大的运营负担,因此尽量降低甚至消除供热管损成为摆在各供热企业面前最为重要的任务。

虽然各供热企业都十分注重对供热损失的控制,然而现实的情况是,在供热损失的控制方面普遍存在缺乏确定目标和对应手段的问题,使得供热损失的管理控制略显盲目。华能金陵燃机电厂从问题出发,通过一次精心准备的试验,结合对长期记录的历史数据的分析,走出了一条供热“零管损”之路,为供热损失的有效管理指明了方向。

研究落实,坚定决策

华能金陵燃机电厂承担着向南京经济技术开发区近70家企业供热的任务,建设有两条单根长约12.4KM,管径为DN700的供热管线。在供热淡季,很多热用户都处于停用状态,实际的用热量甚至小于设计用量的一半,供热损失大幅上升,严重影响全年的经济效益。

电厂长期跟踪分析供热损失,技术人员提出,从用热量上来看,在供热淡季具备停运一条管线,进行单管运行的条件,但同时也存在很多不确定的风险,比如管道长期投用后突然停用可能造成管道位移过大,膨胀不畅,高支架管道可能脱落,用户如突然增大用汽量,单根管道是否能够满足用汽条件等,其中一个发生问题,都可能造成严重的后果。

一边是安全风险,一边是难得的试验条件,对电厂技术人员来说,实在难以取舍。经过多次讨论,最终所有人达成了一致意见:单管运行一定要做!我们固然不能只顾经济效益,也不能因为一些可能的风险就退缩不前。既要小心验证,也要大胆做事!更何况这次试验不仅仅是为了经济效益,更多地是可以通过试验,得出合理的供热参数,探索出一条能够行之有效的供热损失管理之路!

周密实施,争取效益

虽然确定要实施单管运行试验,但所有人都时刻绷紧安全这根弦,立即紧张地投入到准备工作中去,一方面对现场进行全面的排查,消除隐患,确定重点监控区域;另一方面重新梳理数据,讨论实施方案,确定主要人员,八易其稿,最终确定了单管运行的实施方案。

金陵燃机的人从来都是跑步向前,方案一经确定,所有工作人员都立即按照方案行动起来,由专人和各热用户对接,了解其近期用汽计划,并告知单管运行后可能发生的蒸汽参数的变化,打好预防针;同时,由相关领导带队,把供热西线所有位置全部跑遍,彻底排除隐患。


安全第一,稳步推进

每遇大事有静气,不信今时无古贤,越是遇到重大事件,越能气定神闲,举重若轻,清朝三代帝师翁同龢对自己的勉励,在单管运行试验参与人员身上表现得十分明显。

正式开始实施单管运行前,大家再次坐在一起,对之前的工作进行梳理,并再次达成共识:越是临近实施,越要严格执行既定方案,不能急躁,不能冒进。在每一个重点监控区域都要有专人驻守监看,参数每发生一定变化都要停止操作,全线检查,确认管线无异常且参数稳定后才能继续进行;对管线发现的所有问题,都要立即分析处理,不放过任何可能的隐患。

负责在先,攻坚克难

所有准备工作到位后,当年6月12日,正式开始实施单管运行操作。

为了能圆满完成单管运行的任务,电厂充分发挥了各级领导人员的模范带头作用,所有困难和危险的工作都由各级负责人来完成。相关领导亲自坐镇,调度指挥,各级人员奔赴现场,实时监控,并指派专人负责阀门的具体操作。整个操作过程分工明确,井然有序,从6月12日上午9:00开始,到6月16日下午14:00,整个操作过程稳定可控,及时发现并消除了相关区域管道位移大的隐患,阀门操作期间没有发生任何不安全现象,顺利完成了一根供热主管停运的任务。

圆满恢复,展望未来

单管运行四个月后,根据实际的用汽状况和数据收集情况决定于10月12日起结束单管运行试验。在恢复供汽前,所有人再次全面排查现场状况,并编制专门的方案,从人员、工具、舆论和应急响应等多方面通盘考虑。在恢复供汽过程中,及时发现并处理了疏水管泄漏等突发情况,没有人身和设备不安全事件,没有发生对企业有不良影响的舆论事件,在预定时间内圆满完成了恢复供汽任务。

供热主管线长时间停运(四个月)后又重新投用,给供热管网的维护运行积累了丰富的经验的经验,开创了行业内的先河, 具有十分重要开拓意义和参考价值。

总结提炼,开天辟地

单管运行试验结束以后,电厂第一时间组织进行了数据分析,结果是本次单管运行使得供热损失下降了4-5个百分点,同比单位时间质量损失下降了9t/h以上,减少了购汽成本约460余万元,给供热公司和电厂带来了巨大效益。

站得高,才能看得远,要将工作做到最好,就不能满足于眼前,试验的相关人员对此都有深刻的认识。单管运行试验结束后,相关技术人员在对单管运行前后的各项数据进行收集、统计和分析,撰写单管运行试验报告,从试验前后参数比对,经济效益的取得、未来预测和进一步优化的措施进行全面的分析和总结过程中,创造性地提出了供热“零管损”的理念:在承认供热损失不可避免的前提下,通过理论计算得出不同状态下不可避免的损失数,将除此以外的所有损失全部消除为零。

供热“零管损”理念提出后,供热的管理迎来了开天辟地的崭新面貌:对供热损失的控制有了明确可行的目标,不再盲目;对管损变化的不同现象有了明确的对应方法,不再疲于奔命;对将来管道的改扩建有了明确的理论指导和数据支撑,不再随便。
 
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关键词: 供热管理
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