天翼物联5G确定专网赋能“传统火电”向“智慧电厂”蜕变

当5G、物联网技术与火电相遇，会擦出怎样神奇的火花？近日，随着单个发电机组168小时满负荷试运行取得成功，位于安徽亳州的中煤新集利辛板集电厂二期项目全面建成投运。

作为安徽省“十四五”规划电力保供重点工程，该项目首次提出并部署5G-A+云平台控制技术应用电力系统、全球范围内首次投用辅网虚拟DCS控制系统、首次实现自寻优闭环控制。多个首次的背后，是中国电信5G确定专网赋能“传统火电”向“智慧电厂”蜕变的生动实践。中煤新集利辛板集电厂相关负责人表示：“5G技术的应用，实现了利辛电厂核心业务场景降本增效，其中设备可用性提升21％，锅炉燃烧效率提升1.2％，事故发生率降低80％，风险防控效率提升60％。”

如何将5G网络应用于企业核心生产环节，并实现核心控制层、经营管理层的智慧管控？天翼物联携手安徽电信、亳州电信、华为等单位，为中煤新集利辛发电有限公司创新提供了新型5G智慧电厂解决方案，面向输煤、化水、灰硫等核心应用场景，基于天翼物联自研5G确定专网产品，提供“端网协同、多网融合、通智合一”等核心能力。

在网络层面，天翼物联通过部署下沉5G UPF，保障本地业务数据不出园区，实现生产园区5G网络全覆盖。10ms@99.99％低时延、百微秒级低抖动、99.9999％高可靠确定性网络服务和自研5G确定专网产品，高效支撑了核心生产数据的按节拍稳定传输，确保企业核心生产环节实现精准无人化、智能化管理。在平台和应用层面，技术团队将各类物联网设备数据全面接入企业数字孪生平台、DCS虚拟控制系统等重点业务平台，实现企业核心数据的自动采集与分析、业务场景的智能分析和自主监控，有效赋能5G+原水取水远控、5G+灰库开闭闸联动等10余个智慧应用场景部署，实现生产环节的智慧控制和智慧检测。

为实现核心控制层的智慧管控，技术团队创新应用天翼物联自研5G确定性业务感知探针产品，通过实时抓取用户面数据流和信令，实现终端业务流量数据的自动识别、智能解析；同时，支持对用户网络质量、业务成功率等数据的智能分析，助力客户自动识别专网业务故障，形成故障分析图谱，实现故障自感知、自分析、自诊断、自决策、自学习、自寻优、自适应。

值得一提的是，该项目所采用的虚拟分布式控制系统（Virtual DCS），是全球电力行业对传统DCS进行虚拟化的首次尝试。虚拟DCS系统可根据实际需求，灵活调整资源分配，并支持5G网络的无缝接入，实现系统安全性前提下的远程操作和统一管理，进一步提升电厂的整体运行效率。

未来，天翼物联将不断做强5G确定专网产品能力，满足工业互联网各种场景需求，打造工业无源传感、工业确定专网、工业操作系统纵向一体的新型工业通智一体基础设施，实现工业应用单体智能边缘化，降低企业数字化升级成本，为我国工业互联网高质量发展贡献力量。