基于熔盐储能的火电灵活性技术
一、技术特点
为进一步解决现有火电厂低负荷下锅炉稳燃与深度调峰的矛盾及热电机组存在的深度调峰与供汽的供需矛盾,可采用基于熔盐储能的火电机组灵活性改造技术。在常规燃煤电厂的“锅炉-汽机”热力系统中嵌入一套高温熔盐储热系统,将锅炉产生的过量高温蒸汽的热量存储起来,根据电网负荷要求通过熔盐放能系统将热量返回至汽机发电系统。该技术一定程度上实现了火电机组锅炉与汽机的运行解耦,进一步提高机组深度调峰能力, 辅助提高供热机组的供热能力。
火电机组熔盐储能系统示意图
二、适用范围
适用于有调峰需求的火电机组和热电解耦需求的热电联产机组。
三、技术指标
a)300MW、600MW机组出力可在现有机组调峰下限的基础上进一步降低10%额定负荷;
b)供汽参数灵活可控,可大幅提高工业供汽的安全稳定性;
c)减少机组供汽,有效提高机组带高负荷能力,减少调差考核(因机组不能带高负荷而带来的电网考核);
d)可实现机组不受工业供汽限制而降低机组电负荷至最低稳燃负荷;
e)对于超临界机组,可实现锅炉运行在干态区,而机组出力可达到以前需要锅炉转湿态运行才能达到的水平,同时减少调峰煤的储备量;
f)具备启动锅炉的功能,减少或者节省目前电厂对于燃油(燃气) 启动锅炉的运行维护费用;
g)进行机炉储能整体控制优化,保证锅炉按最安全可靠的方式运行, 汽机按照最节能的方式运行,实现整体运行的经济最优。
四、注意事项
为确保机组安全稳定运行,采用高温蒸汽加热熔盐技术需严格控制抽取过热蒸汽和再热蒸汽的比例,否则将影响锅炉再热器超温和中低压缸的安全稳定运行。
熔盐系统运行过程中受限于熔盐凝固温度的影响,须严格控制冷熔盐的温度和进入熔盐换热器的给水温度。