——安徽蚌埠发电公司二期工程创优透视
《中国电力报》记者 冯义军 通讯员 黄群儒
千里淮河之滨，矗立着一座装机容量为258万千瓦的大型火力发电厂——国家能源集团安徽蚌埠发电公司。2018年4月15日、6月14日，该公司二期扩建工程3、4号机组分别实现水压试验、倒送电、吹管、点火、冲转、并网、168小时试运“七个一次”成功和环保“三同时”目标，各项技术经济指标均达到设计值。2018年11月21日至23日，3号、4号机组分别以94.175分、93.681分通过了国家能源集团公司达标投产复检。
骄人的数字背后，是全公司上下同心协力、励精图治、科学管控的结果。
志存高远 打造工程质量管理新标杆
该公司二期扩建工程是国家能源集团首台66万千瓦二次再热机组，是国内首创采用尾部三烟道挡板调温二次再热机组，也是国家能源集团成立后投产的首台机组，具有里程碑意义。自2015年9月29日开工建设以来，该公司坚持“四高四优”标准，以“创国优工程、创廉洁工程”为目标，实行安全、质量、工期、造价过程严格管控。
“二次再热锅炉采用国内乃至国际最先进的三烟道挡板调温技术，成功解决了二次再热锅炉汽温调节难题，调温方式简单、可靠，运行安全、经济，质量和性能优异。”该公司副总经理胡林说。
3号、4号机组供电煤耗分别为269.9克/千瓦时和268.92克/千瓦时，均达到百万级机组水平，在60万等级机组中处于国内领先水平，为燃煤火电机组建设树立了新的标杆。
工程开工之初，该公司就从一期生产部门精挑细选出12名30岁以内的年轻党员骨干，充实到二期扩建工程建设各专业管理队伍中，交任务，压担子，在急难险重工作中锤炼培养。这群小伙子意气风发，在各自岗位工作上尽责尽力，加强现场施工工艺卡标准化管理，认真落实国家能源集团公司精细化管理要求，成立土建、金属监督、成品保护等5个精细化管理小组，每月汇总定检手册，编发《精细化管理工作月报》，以问题清单为导向，狠抓问题整改闭环，有效地服务于施工质量控制。在近1000天的管理工作中，他们不放过任何一个细枝末节，严把工程质量安全关。建筑、安装单位完成的工程154个，一次验收合格率100%；两台机组受监焊口111888道，一次检验合格率99.81%，2018年11月23日高水平通过国家能源集团达标投产检查验收。
追求卓越 打造安全文明施工新标杆
该公司二期工程实行模块化、区域化、定置化和作业人员行为规范化管理，在施工机械安全管理方面，同一区域多台机械施工时，做好防碰撞措施；在脚手架安全管理方面，方案编审批手续齐全，检查验收挂牌手续齐全；在高空作业及交叉作业安全管理方面，做到安全防护到位；在分包管理方面，严禁违法分包、转包；全过程安全文明施工可控、在控，成为国家能源集团在建项目的样板工地。
“今天的工程机械伤害应急演练，是国家能源集团公司‘电力建设工程施工安全年’的重要一课，为工程机械伤害应急处置提供了典范。”2017年8月31日，国家能源集团和安徽省公司专家领导、蚌埠市发改委领导及各兄弟单位代表一同观摩了二期扩建工程机械伤害应急演练，国家能源集团公司工程建设部副主任杨荣对演练这样评价。
该工程建设中安全文明管理亮点纷呈。在4号锅炉的17米层设立了一条40米安全文化长廊，悬挂安全标语、漫画宣传展板和作业指导书，定期更新，让在此工余休憩的施工人员同时接受安全教育。为了防止两台锅炉之间的侧煤仓立柱边角受机械碰伤，在立柱角实施角铁保护，并且基础立柱上创新印刷了安全宣传标语。
从细节入手的点点滴滴，汇成了990天安全施工、调试“零伤亡”目标。
可控在控 打造过程管理新标杆
良好的开端是成功的一半，而过程控制决定最终结果。该公司在工程开工之初就编制了19项工程现场规范化管理制度，过程中严格执行一焊口一卡、临抛工艺卡、洁净化施工工艺卡等措施，过程达标创优，全力争创国优工程。
该工程是国家科技部支撑计划项目“燃煤电厂烟气一体化协同超净治理技术及工程示范”，注重推行科技创新，应用国家重点节能低碳技术13项，“建筑业十项新技术”十大项11子项，电力“五新”技术28项，自主创新项目5项，通过了新技术应用专项评价。重视绿色建造，同步脱硫脱硝超净排放，烟尘、二氧化硫、氮氧化物等排放浓度优于国家超低排放标准。
该公司将档案工作纳入项目过程管理，实现项目档案工作与项目建设同步进行，形成项目档案7712卷，光盘档案83张，照片2242张，探伤底片52641张。在上级的多次咨询、检查、验收过程中，该工程受到众多行业资深专家的赞誉，被评价为高质量等级的优质工程。2018年荣获“国家能源集团科技创新先进单位”称号，荣获国家能源集团2018年度奖励基金一等奖。
截至2019年3月底，该公司二期机组已运行353天，实现了长周期、安全、稳定运行，累计发电量55.9亿千瓦时，销售收入18.24亿元，实现利润6160万元。
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