10月8日,最后一道涂料落下,华能德州电厂四期扩建项目190.08米冷却塔上的华能标识正式亮相。这项跨越国庆假期的施工任务历时10天圆满完成,标志着冷却塔主体施工全面收官,为项目后续竣工验收及机组试运投产打通关键路径。
“两机一塔”集约设计,多项指标行业领先
四期工程新建两台660兆瓦清洁高效热电联产机组,总装机1320兆瓦,采用“两机一塔”集约化设计。冷却塔塔高190.08米,在已建、在建660兆瓦等级“两机一塔”冷却塔中位列全国第六;淋水面积15000平方米,居国内同等级配置首位。
塔体外标识兼具航空警示与企业视觉识别双重功能,自上而下分三层:上层为华能图形标志,高22.38米、宽27.6米;中层“中国华能”四字,高11.7米、宽37.8米;下层英文“CHINA HUANENG”,高6米、宽44.1米。三层间距各3.3米,竖向总高46.68米。
高空曲面施工,挑战重重
施工面临两大核心难点。一是高空风速——190米处风速较地面高出两到三级,吊篮作业设硬性风速门槛,超限即停,施工人员只能抢抓窗口期作业。二是双曲线曲面——冷却塔为双曲线薄壳混凝土结构,塔身曲率连续变化,吊篮无法平行升降,悬挂点随曲率偏移,篮体姿态需逐段调整贴合塔壁,定位、移篮、复位每一步均需重新核算受力。“双曲线上每一段的偏移量都不重复,移一次篮就要重新校一次受力,差一厘米,分色边界就顺不出弧线。”河南二建技术员说。施工团队以塔腰为基准自上而下逐层放线,每一段移篮均结合实时曲率反复校核,确保分色边界顺弧流畅、附着牢固。
严控质量安全,打造精品工程
标识采用高空专用耐候涂料,设计使用年限与冷却塔主体结构一致。开工前,项目部完成专项施工方案编制审批,逐项核定吊篮悬挂点受力、抗风工况、风速限值及涂料施工温湿度窗口。吊篮设备逐台验收,重点核查提升机构、防坠安全锁、钢丝绳、配重及电气绝缘。高空作业人员全部通过三级安全教育与技术交底,考核合格、签字确认后持证上岗,全过程检查与交底记录归档留存。
年内投产在即,清洁热力惠及民生
随着华能标识完工及循环水系统环基注水完成,冷却塔已具备投运条件,为两台660兆瓦机组试运投产打通关键路径。目前项目正有序推进分部试运,预计年内投产发电。届时,将在提升区域电网调峰能力的同时,为德州市民及周边企业提供清洁热力,可满足德州约100万居民冬季采暖需求。







