近日,国家能源集团大渡河公司江油电厂依托发电机组灵活性技术改造成果,持续优化运行策略,成功实现33号300兆瓦机组35%低负荷深度调峰常态化稳定运行,成为四川区域首台300兆瓦等级常态化深度调峰火电机组,标志着企业在火电灵活调节领域取得突破。
江油电厂始建于1958年,在运装机60.25万千瓦,装设2台单机容量30万千瓦亚临界燃煤发电机组、光伏0.25万千瓦。
近年来,随着四川新能源装机规模持续扩容,电网负荷波动频次显著增加,对火电机组的深度调峰与快速响应能力提出了更高要求。为主动适应电力市场新形势,江油电厂率先对33号、34号机组实施灵活性专项改造,夯实了低负荷深度调峰的设备基础。
江油电厂多专业协同攻坚,结合详实的机组试验数据,编制完善了《江油电厂300兆瓦机组深度调峰专项技术措施》,成立党支部攻坚小组,攻克了锅炉稳燃、汽温控制、环保设备稳定运行、辅机匹配调节等一系列风险点多、操作难度大的关键技术难题,并规范了调峰前准备、降负荷操作、工况监视及负荷恢复的全流程标准。通过优化制粉系统运行方式、精准调整配风工况、优化汽源切换逻辑、规范天然气稳燃助燃操作,细化低负荷状态下各项参数的控制标准,有效解决了燃烧不稳、参数波动大等困扰低负荷运行的突出问题。运行人员同步强化实操管控,严格执行降负荷速率标准,精细把控给粉机、排粉机、乏气风门、汽动给水泵等关键设备操作,全程监控炉膛火检、主再热汽温、脱硝烟温、粉位、风量压差等核心参数,同时加强就地设备巡检,及时消除运行扰动,确保机组在深度调峰工况下燃烧稳定、环保达标、设备可靠。
目前,江油电厂根据电网调度指令,常态化稳定维持低负荷深度调峰运行,各项运行参数状态平稳,实现了从试验性深调到常态化稳定深调的转变,进一步增强了企业在川西断面电源“压舱石”作用,为企业可持续发展奠定了基础。









