中煤永城2×1000MW高效超超临界机组工程1号机组发电机转子穿装顺利完成

8月24日

中电建核电公司

承建的

中煤永城2×1000兆瓦

高效超超临界机组工程

1号机组发电机转子

穿装一次成功

标志着机组核心设备安装

取得关键性突破

为后续汽轮发电机本体安装

及机组调试

并网发电筑牢坚实基础

中煤永城项目作为国家发展改革委批复的首批“煤与电、煤电与可再生能源”两个联营示范项目，以新一代高效绿色百万千瓦煤电项目为基础，选用国内先进设备，同步耦合开发新能源、增量配电网，集风光火储配电网一体，规划建设2台100万千瓦火力发电机组、300万千瓦新能源和90万千瓦/180万千瓦时储能，是推动煤炭、电力与新能源协同发展的重要示范工程。

自项目开工以来，公司项目团队紧盯工程建设关键节点，坚持“干项目有策划，干工作有标准”管理理念，持续强化施工组织、技术管理和质量管控。针对发电机转子穿装这一关键工序，项目部提前谋划、精心部署，组织专业技术人员对施工方案、作业流程、设备状态及安全措施进行全面梳理、反复论证，细化任务分工、优化施工流程，为发电机转子穿装一次成功创造了有利条件。

本次实施穿装的1号机组发电机转子重量达97吨、直径1367.5毫米，转子与定子之间间隙极小，对施工精度、操作流程和多方协同提出了极高要求。面对施工难度大、技术标准高、多专业交叉作业等多重挑战，项目部成立专项工作领导小组，领导班子靠前指挥、全程驻场督导，技术、质量、安全、机械等专业人员协同联动，对穿装过程中的关键环节实施全过程管控，确保每一项操作有章可循、每一个环节精准受控。

穿装过程中，随着转子缓缓向定子膛内推进，现场作业人员密切配合、精准操作，技术人员实时监测、动态校核，各项工序衔接紧密、有条不紊。面对毫米级的精度要求，项目团队以严谨细致的工作作风把牢每一道关口，以精益求精的施工标准做好每一个细节，最终推动97吨重的发电机转子平稳穿入、精准就位，实现一次穿装成功，顺利达成安全零事故、质量零缺陷的既定目标。

下一步，中电建核电公司项目团队将以此次发电机转子穿装一次成功为契机，紧扣后续汽轮发电机本体安装、设备调试等重点任务，持续压实管理责任，严守质量红线，优化施工组织调配，依靠过硬技术、务实作风加快工程建设进度，全力保障项目按期高质量投产，为保障国家能源安全、助力能源绿色低碳转型贡献电建核电力量。