2026年1月16日，中核集团江苏徐圩核能供热发电厂1号机组核岛浇筑第一罐混凝土。这标志着全球首个实现核能与石化产业大规模耦合的商业化项目，由前期准备正式转入主体工程建设阶段。该项目不仅是我国“十五五”时期开工的首台核电机组，更因其开创性的“工业供热为主、兼顾发电”模式，被视为核能多元化应用和工业领域深度脱碳的一次重大工程实践。
该项目在技术方案上创造了多项全球首次：它是全球首个压水堆与高温气冷堆耦合的项目、首个高温气冷堆商业化推广项目，也是首个在核电工程中采用总承包模式下全厂一体化建造模式的项目。项目位于国家级石化基地——连云港石化产业基地内，核心目标是为高耗能的化工生产提供零碳热源。
为实现稳定、大规模的工业供热，项目采用了独特的核电技术组合。根据项目投资控股方中国核电及工程总承包方公布的技术方案，一期工程规划建设 2台“华龙一号”压水堆机组和1台高温气冷堆机组。
其供汽原理分为两步：首先，利用我国自主三代核电技术 “华龙一号” 产生的主蒸汽，通过换热装置加热除盐水，制备出饱和蒸汽。随后，再利用具有第四代核电系统特征、我国拥有完全自主知识产权的 “高温气冷堆” 所产生的高品位主蒸汽，对前述饱和蒸汽进行二次升温过热，最终产出满足石化生产工艺要求的高品质过热蒸汽。这种耦合设计，充分发挥了“华龙一号”功率大和高温气冷堆蒸汽参数高的各自优势。
明确的效益数据：年供蒸汽3250万吨，减碳1960万吨
项目官方规划文件披露了明确的一期工程效益目标：
供热能力：一期工程（2台“华龙一号”+1台高温气冷堆）建成投产后，每年可供应工业蒸汽3250万吨。
发电能力：在满足供热的同时，最大发电能力超过115亿千瓦时。
环保效益：每年可替代标准煤消耗726万吨，相应减少二氧化碳排放约1960万吨。其供热的碳足迹强度仅为传统燃煤供热的约1/600。
产业支撑：所产蒸汽将直接管道输送至连云港石化基地内的各化工装置，为这一万亿级规模的产业园区提供大规模的低碳能源保障，助力长三角石化产业绿色转型。在安全方面，项目所依托的是经过验证的成熟技术。“华龙一号”满足国际最高安全标准，采用“能动与非能动相结合”的安全设计。高温气冷堆则具有“固有安全性”，其物理特性可确保在任何事故工况下堆芯不会熔毁，放射性物质不会大量外泄。供汽过程通过多重物理隔离的金属壁换热实现，从反应堆到最终送出的工业蒸汽，经历了多道独立回路隔离，确保无放射性物质转移。
该工程的推进，与我国推动核能综合利用的政策方向一致。2025年发布的《碳达峰碳中和的中国行动》白皮书中明确指出，核电是优质高效的清洁能源，并倡导推动核能在清洁供暖、工业供热、海水淡化等领域的应用。作为国内主要的清洁能源供应商之一，中核集团旗下中国核电的实践为这一方向提供了落地样本。截至2025年底，中国核电拥有控股在运核电机组27台，控股在建及核准待建机组18台，总装机容量达4685.9万千瓦，2025年度累计上网电量2307.47亿千瓦时，具备推广核能综合利用的产业基础。
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