国家能源局入编案例：浦东新区黎明生态园清洁能源制冷（供热）项目

国家能源局入编

浦东新区黎明生态园清洁能源制冷（供热）项目

一、项目基本情况

黎明生态园地处浦东新区曹路镇，东邻长江入海口。作为浦东北部最大固废资源再生中心，主要承担浦东新区49.6%的生活垃圾处置任务，通过深入探索固废资源循环利用发展模式，坚持走可持续发展之路，已从单一垃圾处置功能区演变成智能、环保、生态、开放的绿色低碳循环经济产业园，逐步形成集生活垃圾、餐厨垃圾、建筑装潢垃圾、污泥、渗滤液五大废物处理产业链。其中，生活垃圾焚烧厂日处理规模2000吨，主体工艺为“垃圾焚烧炉+余热锅炉+汽轮发电”烟气处理达到欧盟“2010”排放标准。项目位于整个园区中心地带，沼气发电厂有机质处理厂及其扩建项目都紧邻建设。

二、供暖面积

由于园区内项目分批建设，各工艺有不同冷能、热能需求，初期设计时未统筹规划冷、热相关设备设施，各分厂独立设置电制冷、电加热系统。本项目通过构建园区能源小循环，以黎明焚烧厂为中心，发挥可再生能源优势，向园区用户集中供应冷热双能源，替代原分散式电制取工艺。冷热能分期建设，其中供热项目于2017年建成投运，供冷项目于2020年8月投运。两项目总投资481.89万元，制冷规模2617kW、供热规模12341kW，敷设园区2.2km2，预留区域能源供应空间。

三、技术路线及工艺流程

1.负荷情况

系统梳理园区能源消费情况，重点聚焦冷能与热能领域，其中用冷需求方面主要包括焚烧厂主厂房、有机质厂和沼气发电厂，用能场景覆盖室内环境温度调节，如升压站、10kV开关站、配电站、综合楼等，确保相关设备处于适宜的温度区间，人员办公的舒适度，以及工艺设备的冷却，如焚烧厂空压机油系统、沼气发电厂脱硫工艺冷却等，各系统整体用冷参数相近，进水温度于7~10℃,回水温度12~15℃,冷水量200~450m3/h。

用热场景以焚烧厂一次风空气预热器、烟气加热器，有机质预处理工艺用热为主，旨在提升固废处置过程中的反应效率或中间工质用热。所用蒸汽同为汽轮机组做功后抽汽，蒸汽压力0.8~1.0MPa，温度250~260℃区间，用热量12341kW。

2.技术路线

本项目利用焚烧厂热电联产联供工艺，融合溴化锂制冷技术、传统加热替代技术，通过建立区域能源中心，形成一套完整的、系统的能源供应网络。

（1）集中供冷

垃圾焚烧工艺产生的高温蒸汽通入汽轮发电机组做功后部分抽出，作为溴化锂制冷机组的驱动源，蒸汽参数0.8MPa、180℃,同时厂内循环水为制冷剂，制取绿色冷能。经冷水循环泵及管网输送至园区各用冷系统，替代系统原有电制冷工艺。项目同步配置智能化控制单元，根据各项目需冷量实时调整溴化锂制冷负荷和冷水供应量，实现供需平衡，避免超调或不足导致的用户制冷效果不佳、能源浪费问题。同时，汽源制冷后的凝水有效回收至焚烧厂除氧加热系统，实现热水资源的闭环。

（2）集中供热

针对用热场景，以机组抽汽为基础，经管道传输至各用户点，构建园区小热网，主要替代原始电加热设计工艺及后续提质增效优化项目的直接应用，同时抽汽资源的前端利用，可降低汽机固有的冷源损失，即凝汽器循环水所带走的热量,提升机组的循环热效率。

四、主要设备选型

能源中心以焚烧厂两台汽轮机抽汽为一级利用场景，形成园区小热网，同步以热能为输入，转化出二级利用场景，构建园区小冷网。其中两台机组最大抽汽量可到53t/h，通过中压调门或电动调阀控制。

供冷项目配置一套减温减压装置、一台溴化锂冷水机组、三台冷水循环泵、2台冷却水泵、定压补水系统、凝结水回收系统、智能化控制系统以及终端风机盘管和换冷设备等，设备清单如表所示。

表 1    系统配置清单

五、生产运行情况

本项目采用分阶段建设方式，其中供热至有机质项目于2017年建成，全年供热，压力稳定在0.8~1.0MPa，温度250~260℃区间，满足工艺设备用热要求。供冷单元自2020年8月建成投运，制冷周期为6个月（每年5至10月），主要用于高温季节及前后时间段，温度稳定于7~12℃,回水温度12~17℃。系统整体运行平稳，冷热效果良好。

六、建设运营模式

项目投资边界划分,能源中心区域内相关设备由上海黎明资源再利用有限公司（焚烧厂）出资建设和运营维护，至用户区域范围内的输送管网及转换设备由用户侧投资建设。本项目旨在打造园区绿色低碳循环经济，联合推进工业节能与产业转型，实现区域资源共享，助力双碳愿景。

七、项目经济性

本项目溴化锂冷水系统设计年运行时间约4500h，电制冷设备合计运行功率493kW，以上网电价0.65元/kWh计，运行成本144.2万元。蒸汽型溴化锂利用焚烧厂汽轮机组做功后的一抽蒸汽，整套系统运行功率162.9kW，综合运行成本47.6万元，较电制冷节约96.6万元。

供热部分年供汽量约为25000t，以180元/t计，全年可实现营业收入450万元。

八、环境及社会效益

本项目采用垃圾焚烧产生的清洁蒸汽，积极响应上海“无废城市”建设目标，结合《上海市促进绿色低碳产业发展行动方案2022-2025》《浦东新区资源节约和循环经济发展“十四五”规划》等绿色低碳产业发展规划，立足园区绿色低碳、节能减排发展路径，集中供冷项目每年贡献节能量约429t标准煤，合并集中供热项目每年可减少3100tC02排放，助力园区成为“循环畅通、高效利用、生态友好、智慧创新”的绿色低碳发展示范区。

九、典型经验和做法

1.区域一体化布局

利用焚烧厂的区位优势、能源优势，建立集中式能源中心，替代园区内分散的电制冷设备、小型锅炉、电加热设备应用，减少独立、重复功能属性的设备长期处于低效运行区间，额外增加运维成本，通过集约共享模式，有效实现冷热能在本区域内的流通和充分利用，完善园区供能体系。同时，园区小循环的建立对后续区域大循环的形成有正向推动作用，通过以点带面片区联动，辐射产业链上下游，跨领域、跨行业联合推进工业节能与绿色低碳产业转型，最终实现区域资源共享、联合低碳发展、能源综合利用“双循环”。

2.清洁供能

本项目以绿色低碳发展为导向，大力发展循环经济，挖潜资源再利用潜能，助力“双碳”目标实现，激发低碳产业活力，驱动汽源为垃圾焚烧资源化产物且经过汽轮发电机组梯级利用后的清洁蒸汽，绿色属性突出，能源价值充分释放，项目周边企业丰富、近邻优势明显，可以充分挖掘，逐步替代。同时，本项目技术路线清晰，可在同类生物质发电企业推广应用，具有较好的示范引领作用。

3.智能化控制

充分利用数字化工具，配套智能化控制单元及运行策略，完成系统调整工作。通过智能化的控制系统，实现数据的实时监控和故障预警，及时根据用户侧的需求调整机组制冷量，极大地提升了设备运行的稳定性和效率。通过平台、展板方式，对园区能流可视化转化，以大数据积累、策略分析，发现系统低效、输送“短板”区域，指导生产、运行方式调整。

十、问题和建议

1.问题

（1）本项目运行模式单一，且主要基于焚烧厂热能资源禀赋优势；

（2）溴化锂冷水机组的冷却水采用焚烧厂直流冷却水，供给便捷，系统富余，但为规避咸潮风险，换热管材选择应注意抗腐蚀问题。

2.建议

（1）进一步强化科技创新策源功能，深度挖掘焚烧厂热能梯级利用潜能，开发超低品位热能制冷工艺；

（2）能源中心建设可根据规划分期实施，同时设计中应充分考虑用户用能时间的互补性；

（3）可再生能源是实现绿色、低碳、环保、创新的重要技术手段，肩负着促进节能减排的重大战略使命。在生态环境与新质生产力协同发展的背景下，建议加大对可再生能源的支持力度，耦合固废资源化和新能源产业，推动循环经济长效发展。比如对生物质热电联产企业电价补贴给予优先支付，对区域供热管网给予资金支持等。