项目案例简介:
浙江物产环能浦江热电有限公司共有3台额定蒸发量为150t/h的高温高压锅炉,白天最高蒸发量为360t/h左右,晚上最低蒸发量为180t/h左右,平均实际蒸发量为260t/h左右,连排水总量为3.9t/h左右。
厂内对外平均供汽量为130t/h左右,供汽参数为0.88MPa、290℃。
本项目通过将上述供汽和连排水引入回收系统,利用供汽的热量对连排水进行焓补,将3.9t/h的连排水完全汽化,再将混合蒸汽全部经过本公司特有的连排净化回收装置进行整体过滤,最后将参数为0.88MPa、260℃、130t/h的清洁蒸汽并回厂内原供汽管网,继续供给下游用户。
本项目自2020年建成,已稳定运行4年,将浦江热电厂内的连排水全部转化为高品位清洁蒸汽,对连排水的热量和水完全进行了回收,为电厂有效节约了生产成本,减少了碳排放。
选送单位:浙江物产环能浦江热电有限公司
项目名称和内容
项目名称:浙江物产环能浦江热电有限公司锅炉连排废水回收项目
项目主要科技内容:
连排水综合回收系统的应用。
改造总体目标
将浦江热电厂内的连排水全部转化为高品位清洁蒸汽,对连排水的热量和水完全进行了回收,为电厂有效节约了生产成本,减少了碳排放。
主要创新点概述
满足所有工艺要求和蒸汽品质前提下的高温高压饱和蒸汽过滤技术的工业化应用。一般滤膜在超过80℃左右的环境下就会失去活性,而此项技术的滤芯目前最高能在450℃、16MPa的环境下使用,在保证过滤效果的同时,还把压差最低可控制在5kpa以内。
此项技术的特点在于:
第一:整套系统包含至少两套回收装置,一备一用的,可以保证系统24小时不间断地运行;
第二:整套系统并联接入电厂原有供热管网,并接入电厂DCS自动控制系统,安全性有保障,无需增加管理人员支出;
第三:不耗费任何电力或者蒸汽能源,占地仅为原有供热管网投影下方50平方米空闲场地;
第四:满足原系统温度、压力、流量等指标前提下,解决电厂高温高压蒸汽洁净问题;
第五:将可回收部分的锅炉连排水的热量和水100%转化为高品位清洁蒸汽回用于电厂,实现社会效益和经济效益双丰收。
与现有的化学处理、连排扩容技术、换热技术等连排水回收技术对比,此项技术在各方面有无增耗、热量和水均可100%回收、压力、温度满足电厂要求、清洁度优于锅炉新鲜蒸汽、零排放、全部的水和热量均转化为清洁蒸汽卖给下游用户、节约生产成本、减少排放的优点。
应用情况及可推广前景简述
1.应用情况
本技术当前已成功应用于浙能锦江环境、浙江物产环能旗下多家电厂,包括诸暨八方热电有限责任公司、连云港晨兴环保有限公司、广西田东锦鑫化工有限公司、安徽芜湖绿洲环保有限公司、浙江物产环能浦江热电有限公司等,还有青岛即热集团有限公司项目建设中。其中最久的项目已稳定运行将近8年,从未发生安全事故,为各家电厂的余热回收、节能减排、降本增效提供有效长期稳定的支持。
2.可推广前景
目前国内现有的回收技术有连排扩容器闪蒸和换热器回收,其中连排扩容器回收利用率仅为10%-15%左右,换热器回收虽接近50%,但热品位降低,回收的经济价值极低。目前绝大多数电厂利用连排扩容器对连排水进行回收。
现在市面上其他技术研究重点普遍在于两个方向:
①连排扩容器闪蒸出来之后的低品位热量如何利用变现;
②前段锅炉补水加药剂化学处理以改善水质来减少锅炉排污量;
以上两种方案均不能实现锅炉连排水的热量和水的100%回收净化。
锅炉连排水综合回收系统是领成节能自有知识产权的专利产品,在条件允许下可以100%的回收高温废水余热,并将其转化为高品位蒸汽使用或售卖,解决了锅炉连排损失问题,增加了经济效益,为连排水高效回收利用填补了技术和市场的空缺。
据不完全统计,全国有超过3万家热电厂及自备电厂,假设其中锅炉为汽包炉且运行工况符合回收改造条件的电厂以1万家计,每家电厂的连排水量保守以5t/h的流量进行排放,那么本项目的应用能回收净化5万t/h的连排水转化为高品位清洁蒸汽,年运行时间以8000h计,则折合每年所产生的效益如下表所示:
经济效益及社会效益情况
截止2024年11月,该项目已稳定运行四年,合计回收蒸汽量为105832吨,节约标煤燃烧10276吨,减少CO2排放26718吨,减少SO2排放87吨,减少NOx排放76吨,减少粉尘排放113吨,折合碳交易额267万元,产生直接经济效益2745.5万元。
项目案例获专利及奖励情况
被中国设备管理协会推荐为最佳协作单位
被中国设备管理协会推选为年度节能减排标杆
电力行业设备管理与技术创新成果技术类二等奖
专利:
1、授权2项实用新型专利(专利号ZL2020209395093、ZL2020209395784)
选送单位简介:
杭州领成节能科技有限公司是一家专注于电力行业专业化节能服务的实业企业,在锅炉余热回收利用等新技术产品的研发生产方面具有一定的技术和经验优势。
公司拥有锅炉连排废水综合回收利用领域全覆盖、成系列的专利技术, 获得国家高新技术企业、国家科技型中小企业、杭州市研发中心等荣誉和称号。相关产品技术领先,工艺成熟,已成功应用于浙江中大物产能源集团、浙江能源集团等多家热电企业,在国内节能降碳领域上做出了积极的贡献。