华电韶关热电公司优质高效完成脱硫浆液循环泵精品检修

“A泵振幅0.04毫米，B泵振幅0.03毫米，C泵振幅0.02毫米。”验收评价等级：优秀。一串串激动人心的数字从脱硫浆液循环泵房传出，余音萦绕。

11月25日，华电韶关热电公司2号机组4台脱硫浆液循环泵相继投入试运行，振动幅度均在半根“头发丝”以内，以优秀的检修品质为“精品工程”夯实了基础，标志着2号脱硫系统为期22天的小修工作以高质量圆满结束。

浆液循环泵作为脱硫系统的核心设备，承担着24小时“血液输送与供给”的“心脏”功能，是脱硫系统功率最大、体积最大、检修精度最高的传动机械，通过它，石灰石浆液被源源不断地输至喷淋层，与烟气中的二氧化硫发生化学反应，将毒害气体脱除后，洁净地排往大气。

此4台浆液循环泵系该公司2号机组投产5年以来第二次解体检修，也是本次小修最重要的检修项目之一。走进泵房内，映入眼帘的是一张张稚嫩的脸庞，不停地在设备间来回穿梭，在班长的统一指挥下分工明确。放油、拆解、起吊、做标记、测数据等解体工艺，眨眼间，泵体零件以干净、整洁、有序的姿态摆放在胶垫上，做好防磕碰措施。

过程中，检修人员发现4台泵合金叶轮均有不同程度的汽蚀，已不足以支撑至下一个运行周期。由于合金钢叶轮价格昂贵且制造周期长，采用更换叶轮来处理的方法已不可能实现，情况紧急刻不容缓，专业人员干脆席地而坐，现场开起了分析会，集思广益，制定解决方案，最终决定采用混合陶瓷修复工艺给叶轮穿上一层“防弹衣”。由于修复难度大，工期紧迫，在闷热的泵房内，随时可见争分夺秒、夜以继日的工作场景。调制工艺有着严格的配比，每片叶片的涂抹量必须一致，误差不能超过0.01克，需一边修复、称量，一边打磨、测绘，保证涂层厚度的同时兼顾各转动部位的膨胀间隙，每一个环节都印证着检修人的深思熟虑和老道经验。在联轴器找中心环节，一人转、一人读、一人记、一人核，在湿热的环境下，豆大的汗珠开始隐隐作现，垂滴而下。

最终，经过22天的努力奋战，4台浆液循环泵一次试转成功，为机组后续的长周期安全稳定运行打下坚实的基础。