宁海电厂：1000MW机组提效增容研究及应用

项目案例简介：

宁海电厂二期百万机组5号机组增容改造项目主要从项目所属科学技术领域、主要科技内容、总体目标、技术经济指标、促进行业科技进步作用及应用推广情况等进行介绍，具体内容如下：

节能减排已经提升为火电企业发展的约束性指标，电力工业是节能减排的重点领域之一，面对环境压力，国家对节能减排的要求日益严格。在“十二五”期间，要完成新的节能减排目标，难度将会进一步加大。对 现役机组升级改造节能减排目标作出明确规定，要求积极推动国家煤电节能减排示范基地和示范电站建设。宁电与五大电力相比，1000MW 超超临界机组、整体能耗水平差距较大。《集团公司绿色发电节能环保升级改造行动计划（2016-2020年》面对国家对火力发电越来越高的节能降耗要求，必须对影响机组效率的关键设备进行改造，以提高机组运行效率，降低发电成本，提高经济效益和社会效益。

案例专题：2023综合能源服务暨数智化转型创新优秀项目案例汇编

选送单位：国能浙江宁海发电有限公司

项目名称和内容

项目名称：宁海电厂二期百万机组5号机组增容改造项目研究与应用

项目主要科技内容

汽轮机增容改造研究与应用；

发变组增容配套改造研究与应用

锅炉及辅机系统增容配套校核改造研究与应用；

汽电双驱引增合一改造研究与应用。

改造总体目标

（1）机组增容≥50MW。

（2）机组供电煤耗降低3~5g/kwh。

（3）机组厂用电率下降至≤3.5%。

技术经济指标

改造后机组出力从1000MW增容至1055MW，供电煤耗降低5.77g/kWh，总体煤耗降低至280g/kWh以下，机   组厂用电率下降2.07%，修后主辅机振动优良。同时，成功解决5号机组中压调速振动问题，宁海电厂成为消除上汽机组此隐患的国内首家电厂，为同类型机组的隐患治理和机组节能降耗做出显著贡献。也是全球首台百万等级机组集合于增容、并结合汽电双驱、烟气余热深度利用等技术，系统集成综合改造的项目。

主要创新点概述

1. 高压缸进行扩容改造;

2. 采用汽电双驱技术厂用电率降低2.07%;

3. 冷却塔进行提效改造,汽轮机铭牌背压由11.8降低到9.7kpa;

4. 汽电双驱小机带供热功能，铭牌功率在75%工况，进一步提高小汽机运行效率；

5. 汽电双驱小机与齿轮箱采用柔性联结方式降低小机振动；

6. 锅炉只对相关过热器管座进行加固就锅炉容量就3091T/h增加到3200T/h；

7. 发电机转子接地保护装置在采样测量滑环保护装置进行了改造，升级为单极检测，电刷消耗量减半，   对滑环电腐蚀减小，提高了运行可靠性。

8. 根据现场实际修正补给水率；

9. 基于热力系统及参数匹配优化、整个系统智能化设计、电机的电动及发电机状态控制技术创新形成的系统集成技术，通过小汽轮机、齿轮箱、引风机、异步电机同轴布置集成优化，实现系统运行自动控制， 解决了环保改造导致的引风机出力不足问题，降低机组的厂用电率。

10. 电动汽动以混驱灵活转换，大幅降低了厂用电率，简化了风机汽动条件，同时设备备用率提高。

11. 将尾部烟道统一考虑，全面优化，采用计算机智能化数值模拟进行设计，使尾部烟道各部分烟气更合理流畅，降低系统阻力，达到节能降耗的目的。

12. 是国家能源集团首台1000MW超超临界机组的汽电双驱引增合一的改造EPC项目。

13. 此项目打造了电力创新高地，改造后机组出力从1000MW增容至1055MW，供电煤耗降低5,77g/kWh，总体煤耗降低至280g/kWh以下，机组厂用电率下降2.07%，修后主辅机振动优良。同时成功解决5号机组中压调速振动问题，宁海电厂成为消除上汽机组此隐患的国内首家电厂，为同类型机组的隐患治理和机组节能降耗做出显著贡献。是全球首台百万等级机组集增容、结合汽电双驱、烟气余热深度利用等技术，系统集成综合改造项目。推动了企业自主创新，科技赋能工作，为创建世界一流企业做出了引领示范作用。

5号机顺利通过增容评审，专家意见最一致、科技含量最高的项目。

应用情况及可推广前景简述

此项目打造了电力创新高地，改造后机组出力从1000MW增容至1055MW，供电煤耗降低5,77g/kWh，总体煤耗降低至280g/kWh以下，机组厂用电率下降2.07%，修后主辅机振动优良。同时成功解决5号机组中压调速振动问题，宁海电厂成为消除上汽机组此隐患的国内首家电厂，为同类型机组的隐患治理和机组节能降耗做出显著贡献。是全球首台百万等级机组集增容、结合汽电双驱、烟气余热深度利用等技术，系统集成综合改造项目。推动了企业自主创新，科技赋能工作，为创建世界一流企业做出了引领示范作用。

经济效益及社会效益情况

此项目打造了电力创新高地，改造后机组出力从1000MW增容至1055MW，供电煤耗降低5,77g/kWh，总体煤耗降低至280g/kWh以下，机组厂用电率下降2.07%，修后主辅机振动优良。同时成功解决5号机组中压调速振动问题，宁海电厂成为消除上汽机组此隐患的国内首家电厂，为同类型机组的隐患治理和机组节能降耗做出显著贡献。是全球首台百万等级机组集增容、结合汽电双驱、烟气余热深度利用等技术，系统集成综合改造项目。推动了企业自主创新，科技赋能工作，为创建世界一流企业做出了引领示范作用。

项目案例获专利及奖励情况

2023年获得浙江公司科技成果一等奖

专利：

1、一种新型火电九组汽电双驱引增合一烟道优化引风系统（CN212337383U）

2、一种新型烟气冷却器结合暖风器烟气节能环保系统。（CN212339295U）

选送单位简介

国能浙江宁海发电有限公司注册成立于2002年7月25日，由北京国电电力有限公司和浙江浙能电力股份有限公司按6:4的比例共同投资建设，项目总投资162亿元。电厂单位造价3680元/千瓦：一期3537元/千瓦， 二期3840元/千瓦。

全厂总装机4520MW：一期4×630MW（2006年11月20日投产），二期2×1000MW（2009年10月14日投产）。   电厂地处浙江省宁波市宁海县象山港底部，一期占地33.6公顷，二期占地28.7公顷。2005年底，首台(#2)机 组投产发电；此台机组同时被国家发改委、中国电力企业联合会命名为中国电力装机容量突破五亿千瓦标志 性机组 2006年11月20日， #4机组投产发电，一期工程全面建成。在国家电监委、能源局的全国发电机组可靠性评价中：

2007年，2号机组获得600MW金牌机组

2008年，4号机组获得600MW金牌机组

2017年，6号机获全国可靠性先进机组（金牌机组，百万机组第三名）

2018年，3号机获全国可靠性A级机组（金牌机组），大机组能效对标AAAA机组

2019年，6号机获全国可靠性先进机组（金牌机组，百万机组第二名）。