看！“东方造”循环流化床锅炉的硬实力

日前，云南红河电厂扩建工程正式开工建设，东方电气为项目提供三大主机设备，特别是采用“东方”新型700MW高效超超临界循环流化床锅炉，是目前世界单机容量最大的燃褐煤循环流化床锅炉项目，将成为我国循环流化床锅炉（CFB）技术的又一重大突破。

近日，在中国电力企业联合会公布的2022年度电力行业循环流化床发电机组能效对标竞赛结果中，东方电气供货的循环流化床锅炉机组在可靠性指标、环保指标、能效指标等各方面展现出绝对优势，11个类型评比中，9个类型获得5A级最高荣誉，同时获得十余项4A和3A级优胜机组称号，“东方造”不断刷新循环流化床锅炉技术新高度。

01

多维度 解读CFB“学霸成绩单”

作为能源装备制造领域的“国家队”，东方电气牢记“国之大者”，保障国家能源安全，依靠清洁高效技术，推动循环流化床锅炉技术向更清洁更高效更可靠进步。近年来，“东方造”循环流化床锅炉以“双碳”目标为引领，积极探索先进煤电和“三改”联动的新技术，专注于传统热动领域向工业园区和节能环保化工等领域拓展，开展技术革新，取得亮眼成绩。

机组可靠性对标

可用率100%，非计划停运0

在机组可靠性对标上，东方电气循环流化床技术和产品持续保持国内领先水平。150MW级循环流化床锅炉可用小时数均超过8300小时；十余台300MW循环流化床锅炉非计划停运小时数为0；350MW超临界循环流化床锅炉可靠性排名均为第一，其中南港1号、2号机组可用率100%；660MW超临界循环流化床平朔1号锅炉可用系数92.6%，非计划停运小时数为0。

供电煤耗对标

8项目获节能指标最优机组！

在供电煤耗对标上，东方电气150MW级循环流化床锅炉、300MW级亚临界循环流化床锅炉、350MW级超临界循环流化床锅炉和600MW级超临界循环流化床锅炉所在机组经济性优异，其中潘三1号、华亭1号、龙岩6号、永安8号、准格尔4号、南港2号、河曲2号、平朔2号等机组获得供电煤耗最优机组称号。

厂用电率对标

性能明显优于行业平均水平

在厂用电率对标上，东方电气150MW级循环流化床锅炉所在机组厂用电优于行业平均水平，其中潘三1号、2号机组厂用电率仅为5.19%、5.13%；300MW级循环流化床锅炉所在机组厂用电率表现优异，其中龙岩5号、6号机组厂用电率仅为5.27%、5.10%；350MW级循环流化床锅炉所在机组厂用电率优势明显，其中河曲1号、2号机组厂用电率仅为5.44%、5.29%。整体厂用电率最优机组占比超75%。

02

多领域 实力担当CFB“领军者”

在循环流化床锅炉的自主研发道路上，东方电气将自身技术优势和时代需求相结合，打造了多项重大工程、精品工程、绿色工程。

先进煤电技术继续领跑

东方电气成功完成国家电力示范项目威赫660MW高效超超临界循环流化床锅炉方案及关键技术研发；先后获贵州大湾660MW高效超超临界和云南红河700MW高效超超临界循环流化床锅炉订单。

特殊蒸汽参数领域不断拓展

天津南港项目采用东方电气350MW超临界循环流化床锅炉技术，根据工业园区的负荷需求进行定制化设计，实现机炉多工况热力耦合匹配，探索出面向化工领域的集成式高效热电联供系统解决方案，进一步提高热电联供系统的经济性、可靠性和灵活性，项目锅炉实测效率达到93.99%，最终污染物排放仅为国家超低排放标准的19.8%和17.3%，在园区煤电高效清洁利用方面有着重要的示范意义。

高碱燃料利用攻克重大难题

东方电气开发的纯烧高碱煤高温分离型循环流化床锅炉产品，依托新疆新业260t/h高温高压项目成功投运，锅炉实测效率93.77%，满足超低排放要求，并成功解决循环流化床燃高碱煤沾污问题。在此基础上开展新疆高钠高氯煤的热解燃烧分级转化技术研发，成功签订合盛硅业低阶煤热解燃烧分级转化一体化项目，为低阶煤的高质利用开辟了规模化和工程化应用道路。

低灰分高水分褐煤技术革新

东方电气研制的燃低灰分高水分褐煤循环流化床锅炉，在印尼卡尔滕项目上，入炉煤灰分低于5%时也可不添加床料运行，满负荷运行床温约850℃，床温分布均匀，氮氧化物排放150mg/Nm³，运行稳定。近日，东方电气首台225MW亚临界循环流化床锅炉——印尼米拉务项目也成功投运，继续为“一带一路”沿线国家经济社会发展贡献力量。

03

五十余载研究路 满满丰碑创纪录

东方电气是国内较早研制循环流化床锅炉的企业，在循环流化床技术研发领域大力推进核心技术攻关，攻克了一大批关键技术，多次填补国内外空白，拥有众多自主知识产权，创造了多个世界第一，并不断刷新纪录。

缘起：自力更生，做第一个吃螃蟹的人

上世纪70年代，集团公司所属东方锅炉就开始了循环流化床锅炉的研究，投资兴建了当时国内最大的循环流化床冷、热态试验台，率先开展固体气流特性、热流特性、灰粒子及其分布、传热、污染物排放、灰渣冷却及排放、运行调试控制特性等试验与研究工作。

壮大：自主创新，向CFB大型化进军

1998年至2002年，东方锅炉把握国家大力发展循环流化燃烧技术的机遇，通过参与国家“九五”科技攻关项目“国产化大型循环流化床锅炉机组的研制”，完成了国内首台具有自主知识产权的“135MW再热机组循环流化床锅炉方案”的研制工作，“东方牌”135—150MW循环流化床在国内各电厂遍地开花。

超越：自强不息，登顶CFB世界之巅

东方电气始终致力于打造先进高效、绿色低碳的循环流化床锅炉产品：2013年4月14日，自主研制的世界首台600MW超临界循环流化床锅炉在白马电厂成功投运；2015年9月18日，世界首台350MW超临界循环流化床锅炉在山西国金电厂投运；2020年9月16日，世界首台660MW超临界循环流化床锅炉在山西平朔电厂投运。截至目前，东方电气已有41台350MW超临界循环流化床锅炉产品和世界仅有的3台600MW-660MW超临界循环流化床锅炉产品投运。600MW超临界循环流化床锅炉技术开发、研制与工程示范获2017年度国家科学技术进步奖一等奖。

目前，东方电气已经形成了中压、次高压、高压、超高压、亚临界带中间再热等系列循环流化床锅炉，以及350MW超临界、600MW-660MW超临界、660MW-700MW超超临界循环流化床锅炉和各类非标产品的研制能力，并取得良好业绩，深受广大用户欢迎。开展全球最大4MW化学链燃烧研究，这是加强“双碳”领域技术创新的重要科技成果，是全球性碳捕集标杆创新技术，标志着中欧碳减排技术项目朝着工业化规模化脱碳更进一步。

创新永不止步，技术引领未来。作为全球循环流化床锅炉装备领域的领军者，东方电气充分发挥自身流态化工程技术优势，不断拓展应用场景，为助力热能产业绿色低碳循环发展、持续推进世界能源清洁低碳转型做出新贡献。