节能降碳 | 燃煤锅炉直接掺烧生物质燃料技术

燃煤锅炉直接掺烧生物质燃料技术

一、技术特点

现阶段对于生物质与燃煤电站机组耦合主要有三种技术路线，分别为生物质掺烧耦合、生物质气化耦合以及生物质燃烧耦合技术，其中生物质掺烧为直接耦合，其余两种技术为间接耦合。

生物质掺烧耦合主要通过生物质处理系统将生物质处理成为燃煤机组可以燃烧处理的粉末，并通过布置于锅炉上的燃烧器送入锅炉炉膛内燃烧。根据系统配置不同，生物质掺烧系统又可以细分为三种不同的形式。

a)生物质直接与原煤混合，并将生物质送入制粉系统内制粉，制粉后与煤粉同时输送至锅炉燃烧器送入炉内燃烧。其主要技术路线如下所示：

b)生物质单独制粉，并与煤粉在一次风管内混合后送入炉内燃烧。其主要技术路线如下所示：

c)生物质单独制粉，并在锅炉上配置单独的生物质燃烧器，通过生物质燃烧器送入炉内。其主要技术路线如下所示：

二、适用范围

适用于电厂周围具有生物质供应条件的各容量机组。

三、技术指标

结合电厂周边生物质资源情况，确定生物质掺烧量，在控制最大生物质掺烧比例（热量比）≤10%的情况下，保证生物质燃料预处理后粒径＜1mm，且保证生物质掺烧系统安全储存、精准计量及稳定输送，且掺烧后不影响锅炉安全、稳定运行。

按照每年掺烧标准生物质6万吨，则每年可节省标煤约3万吨。

四、注意事项

a)生物质掺烧技术需严格控制掺烧比例，当掺烧比例较高（超过20%） 时会造成锅炉受热面结焦及高温腐蚀；掺烧生物质比例较高时会略微降低锅炉效率；

b)第一种技术路线容易对制粉系统造成不利影响，如存在制粉系统起火爆炸、影响分离器分离效率、影响煤仓下粉等问题。长时间使用原有磨煤机进行生物质制粉会增加制粉系统运行风险。第二种技术路线需对锅炉燃烧器适