节能降碳 | 汽轮机及辅机：汽轮机冷端系统运行优化

汽轮机冷端系统运行优化

一、技术特点

汽轮机冷端系统主要包含凝汽器、循环水泵和冷却塔（空冷岛） 等主要设备和系统。上述设备和系统对机组运行经济性的影响可归结为两类，一类是影响排汽压力进而影响机组的内功率；另一类是耗能设备，如循环水泵、真空泵、空冷风机等耗功影响机组厂用电率。因此，评价冷端系统总体工作性能的指标应当综合考虑这两方面因素的变化，既要考虑机组真空变化对做功的影响，也要考虑冷端设备耗功的变化对厂用电率的影响。

汽轮机冷端系统运行优化主要是通过试验的方法，利用凝汽器最佳真空计算原理，通过凝汽器变工况性能试验和循环水泵流量、耗功特性试验，计算出不同负荷工况下背压对机组出力的影响（微增出力） 及与循环水泵（或空冷风机）耗电量的对应关系，通过冷端循环水泵

（或空冷风机）运行方式优化，达到最佳微增出力，起到节能效果。

二、适用范围

技术成熟，适用于各级容量机组。

三、技术指标

可降低供电煤耗0.5-2.0g/kWh。

四、注意事项

部分电厂为了节约厂用电率，常年仅投入单台循环水泵运行，而另有部分电厂冬季仍投入两台循泵，机组背压达到1kPa左右，两种运行方式均不可取。冷端背压并非越低越好，需通过计算、试验获取冷端循环水泵（或空冷风机）最佳运行背压，取得较好节能效果。