节能降碳改造 | 锅炉及其辅机：空预器提效技术

1、技术特点

部分机组由于空预器末端温度低发生结露堵灰或存在氨逃逸高导致空气预热器堵塞严重、换热能力不足，以及空气预热器受热面腐蚀、换热面积偏小等引起的排烟温度高等问题，可采用更换空气预热器蓄热片、增加空气预热器高度、增加空气预热器直径、增加蓄热片数量、风量分切、优化密封组件等增容或防堵改造技术。

a)更换空气预热器蓄热片

由于燃用煤种改变或换热部件发生较严重腐蚀，造成空气预热器换热能力不足，适合进行蓄热片的更换。选择高效换热的蓄热片波纹型式时需要注意，空预器蓄热片波形换热效果越好，通常空预器阻力越大。

b)增加空气预热器高度

利用空预器预留空间，加高空预器热段蓄热片高度。

c)增加空气预热器直径

锅炉SCR脱硝系统改造后，空预器冷端采用防腐和抗粘附材料， 但换热性能下降，为保证换热效果须增加换热面积，为降低空预器阻力采用增加空预器直径的措施。

d)热风再循环分仓防堵技术

空气预热器转子在进入烟气侧前增设热风再循环风仓，提高转子金属壁温，较大程度解决烟气结露、氨逃逸等引起的堵灰和低温腐蚀问题，降低堵塞后较高的排烟温度，但提高金属壁温本身会升高排烟温度5-7℃。

e)空预器密封改造技术

柔性密封技术能够自动弹性补偿空预器径向和轴向的密封间隙， 其自由端始终与密封面接触，最大限度降低空预器的漏风；弹性密封件与扇形板形成弹性接触，有效减小密封件与转子之间的摩擦阻力。回转式空预器的接触式密封结构，用于密封空预器中运动件与静止件之间的动态间隙；密封件运行时借助于弹性始终与转子保持接触状态，降低空预器漏风率。

2、适用范围

a)更换空气预热器蓄热片技术，适用于热风温度低于设计值15℃左右或排烟温度高于设计20℃左右的300MW及以上容量机组；

b)增加空气预热器高度技术，适用于由于受热面换热能力不足，导致排烟温度升高的空气预热器；

c)增加空气预热器直径，适用于粉尘量大，灰粘性大，易积堵的300MW及以上容量机组；

d)空气预热器增加热风再循环分仓防堵技术，适用于堵塞较严重空气预热器；

e)空预器密封改造技术适用于空预器漏风率＞7%的300MW以上容量机组。

3、技术指标

空预器提效改造后，针对300MW、600MW机组供电煤耗降低约0.6-1.0g/kWh。

4、注意事项

上述技术注意空预器改造空间、空预器阻力影响。