供热改造 | 工业供热改造：冷再、热再抽汽供热技术

编者按：煤电三改联动中，供热改造方面有哪些技术技术路线？民用采暖供热改造和工业用热改造技术路线相同吗？中能供热网用两篇文章来分别叙述煤电厂供热改造过程中的采暖改造技术和工业用热改造技术，本文为工业供热改造技术。

冷再、热再抽汽供热技术

1、技术特点

对于蒸汽参数 1MPa-4MPa的工业用户，均可从机组冷再管道和 热再管道直接抽汽，冷再抽汽不需要进行专门的减温，参数匹配性好， 冷再减温减压直供可作为工业供热的理想汽源之一。但冷再抽汽量需考虑锅炉再热器超温问题的限制，通常冷再最大抽汽量为主蒸汽流量的 6%-8%。因此，冷再抽汽供热量较小，通常优先抽取低温冷再蒸汽， 抽取流量以不引起锅炉再热器超温为原则，不足部分由热再汽源补 充。热再蒸汽温度高，可满足工业蒸汽温度，工业供热需进行大幅减温。根据机组实际条件和具体工况，在确保安全的前提下采用中调门参与调节抽汽压力的运行方式，维持热再供汽压力稳定。

2、适用范围

适用于工业蒸汽参数1MPa-4MPa，工业供热流量较小、供热参数合适，机组调峰幅度不大的改造。

3、技术指标

单台300MW级别的超临界机组改造成本约3000万元左右，供汽规模不同，可降低供电煤耗也不同，约6g/kWh以上。

4、注意事项

冷再、热再供热的抽汽量不易过大，否则会引起锅炉再热器超温，对汽轮机轴向推力、高压缸末几级隔板、叶片的安全性影响较大，需考虑锅炉受热面改造和汽轮机本体改造。通常，采用中调门参与调节抽汽压力的运行方式，维持热再供汽压力稳定。对于机组深度调峰工况，冷再、热再供热抽汽参数和抽汽量较难保证，需结合低压缸切缸、压力匹配器、高低旁联合抽汽供热等技术。