全应热电云解决方案预计为客户提高生产运行综合能效2.1%以上,根据预测,企业年省燃煤将达到数千吨,减少数万吨二氧化碳排放。
全应科技以人工智能、大数据和云计算等最新技术,应用于高能耗流程型工业,赋能热电、造纸、化工等多个行业。
该企业为浙江湖州重点热电企业,企业热电系统建有4台高温高压循环流化床,3台背压式汽轮机组,2台双减及供热管网。
由全应科技自主研发的全应热电云将有效解决该企业存在的人工控制不稳定、系统综合能效低、蒸汽供应品质不稳定等问题。
全应热电云以热电机理为基础,以工业大数据和人工智能为核心,以云+边+端的工业互联网体系架构为依托,实时采集热电生产过程数据,云端构建热电生产端到端数字孪生模型,边端实时计算更优工艺参数,实现热电生产过程精准调控,有效提升热电系统生产效率,为热电企业创造节煤降耗、安全保障、清洁环保、智能运行之重大价值。
本项目实施完成后,预计每年可为企业带来综合能效2.1%以上的提升,同时节省厂用电、化学药剂和减少二氧化碳的排放。此外,全应热电云项目的应用,还能大幅降低对运行人员经验的依赖,降低运行班组操作难度和劳动强度,有效提高热电机组运行安全和企业管理智能化水平。
2022年2月,浙江省公布碳达峰、碳中和时间表和路线图,提出到2025年绿色低碳循环发展的经济体系基本形成,单位GDP能耗、单位GDP二氧化碳排放降低率均完成国家下达目标;到2060年,绿色低碳循环经济体系、清洁低碳安全高效能源体系和碳中和长效机制全面建立,非化石能源消费比重达到80%以上。其中重点提及加快关键核心技术创新利用,系统推进工业等重点领域的绿色低碳发展。
此次该企业与全应科技的成功合作,双方将共同打造符合企业发展的智能化平台,实现企业热电系统运行智能化转型升级,提高能源利用效率,坚持走绿色低碳高质量发展之路。