中能供热网讯:9月11日,独山子石化公司热电厂发电运行部操作室内,默会龙和当班主操正在分析近期高钠煤掺烧以来,锅炉各项运行参数的情况。发电运行部副主任工程师默会龙说:“自5月起,热电厂逐步开展高钠煤掺烧试验,按比例逐步提高掺烧比例,目前,动力站1#、3#、4#、5#炉高钠煤掺烧比例提高至23%,2#炉高钠煤掺烧比例提高至26%,每天可掺烧高钠煤1300吨,日节约费用6.5万元。”
高钠煤是指煤中钠含量大于百分之2的煤种,开采成本低,价格便宜,煤反应性好。因此,今年以来热电厂围绕提质增效目标,为进一步节约燃料成本,提升原煤管理成本意识,在保证安全生产的基础上,推进锅炉掺烧高钠煤试验,据计算每掺烧高钠煤10000吨,将节约费用约50万元。
为了确保高钠煤掺烧试验的安全高效,热电厂成立高钠煤掺烧小组,与西安热工研究院进行技术交流,积极消化、吸收先进的理论和实际掺烧经验,制定了高钠煤掺混方案。
由于高钠煤有碱金属含量高、低灰份及高沾污的特性,在燃煤发电过程中容易导致锅炉换热面沾污。为了控制这一风险,热电厂编制专项掺烧高钠煤方案及安全预案,对风险进行全面识别,制定专项管控措施,采取切实有效的控制手段,岗位员工密切监视锅炉各项参数,严密监视参数变化,加强温度控制,通过吹灰保持受热面洁净,根据负荷优化掺配比例。
锅炉高钠煤掺烧试验开展一段时间后,动力站6#炉停炉,对掺烧高钠煤的炉膛及尾部烟道各受热面进行全面检查,未发现明显沾污情况。
截至9月11日,热电厂锅炉已累计掺烧高钠煤7.8万吨,节约费用390万元。该厂后续将根据运行状况逐步将所有锅炉掺烧比例提高至30%,预计每月节约煤炭费用超过270万元。