近日，中国能建华东院总承包的淮河能源芜湖天然气调峰电厂项目全面进入设备安装攻坚高峰期，项目接连顺利完成1号燃机、启备变、1号发电机定子吊装就位。标志着核心设备吊装任务首战告捷，为后续主机精细化安装、系统调试及各关键节点目标高效推进筑牢坚实基础。
大件设备吊装精度要求高、施工风险大、协调难度强，为全力保障各设备顺利吊装，总承包项目部提前统筹谋划，牵头组织业主、监理、各设备厂家及施工单位开展多轮专项方案研讨，结合设备参数、现场工况、安全规范优化吊装流程，细化人员分工、风险防控及应急处置措施。正式吊装前，技术团队对起重工器具、安全防护设施开展全方位联合核验，并对全体作业人员开展专项安全技术交底，压实全员安全责任，严控施工全过程风险，为吊装作业安全、高效、精准实施提供全方位技术与安全保障。
9月26日，1号燃机顺利吊装就位，本项目燃气轮机采用目前国内F级燃机中技术最先进、单机容量最大的工业重型燃机之一，总重量达到320吨。吊装过程中，项目团队严格执行专项方案，实现燃机模块安全精准就位。
9月30日，启备变顺利吊装就位。作为电厂核心公用设备，启备变承担着机组启动供电、事故备用、检修保电的关键作用，此次吊装落地为后续厂用电系统调试、全厂倒送电工作顺利开展奠定了基础，筑牢了机组启动保障防线。
10月2日，1号发电机定子吊装工作圆满完成。吊装过程中，针对设备重量分布不均问题，项目部快速研判、动态优化施工方案，全程作业指挥规范、各方配合高效默契，设备起吊平稳、移位精准、落位准确，高标准完成定子吊装攻坚任务。
重要节点先后顺利完成，充分彰显了华东院总承包项目部过硬的施工组织能力、统筹管控水平和应急攻坚实力，得益于项目安全、质量、进度全过程精细化管控。下一步，项目部将乘势而上、持续强化安全质量全过程管控、优化施工组织协调，高标准、高效率、高质量推进项目后续建设工作，全力保障项目优质投产。
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