1. 锅炉燃烧调整的核心目的是什么？
答案：通过优化燃烧参数（如风量、煤量、火焰位置），确保燃烧稳定、经济、环保，即：①维持汽温、汽压等参数稳定；②提高燃烧效率（降低煤耗）；③减少污染物排放（NOx、飞灰可燃物等）；④防止结焦、积灰、爆管等事故。
2. 燃烧调整的基本要求有哪些？
答案：①燃烧稳定（火焰均匀，无断火、偏斜、脉动）；②着火及时（着火点距离燃烧器合适，不提前也不滞后）；③燃尽充分（炉膛出口烟气含氧量、飞灰可燃物在合格范围）；④参数达标（汽温、汽压、蒸发量满足负荷需求）；⑤环保合格（NOx≤50mg/Nm³，SO₂、粉尘达标）。
3. 过量空气系数（α）的定义是什么？炉膛出口过量空气系数通常控制在多少？
答案：过量空气系数是实际空气量与理论空气量的比值，反映空气供给是否充足。炉膛出口过量空气系数：燃煤锅炉通常2.5-3，燃气锅炉1.05-1.1（根据燃烧煤种情况各单位略有不同）。α过高会增加排烟热损失，过低会导致燃烧不完全（飞灰可燃物升高）。
4. 一次风的主要作用是什么？其风速和风量调整原则是什么？
答案：一次风作用：输送煤粉（携带煤粉进入炉膛）、为煤粉着火提供少量氧气、控制着火点位置（通过风速调整）。调整原则：①风速：根据煤种挥发分（高挥发分煤如褐煤，风速略高防结焦；低挥发分煤如无烟煤，风速略低促着火）；②风量：满足输送煤粉需求（一次风量占总风量15%-30%），避免过大（降低炉膛温度，推迟着火）或过小（煤粉堵塞管道）。
5. 二次风的主要作用是什么？其配风原则是什么？
答案：二次风作用：补充燃烧所需氧气（占总风量70%-85%）、扰动烟气（使煤粉与空气充分混合）、强化燃烧（通过风速动量穿透煤粉气流）。配风原则：“分级配风”（根据燃烧阶段供风），即：着火区少风（防着火延迟）、燃烧区多风（强混合）、燃尽区补风（促燃尽）；
6. 火焰中心高度对锅炉运行有何影响？如何调整火焰中心？
答案：影响：①火焰中心过高→炉膛出口烟温升高（可能导致过热器超温）、炉膛下部吸热减少（汽温偏低）；②火焰中心过低→炉膛下部结焦风险增加、排烟温度降低（但可能导致燃烧不完全）。调整方法：①改变燃烧器摆角（上摆升高，下摆降低）；②调整上下层给煤量（上层多给煤，火焰中心上移；反之下移）；③改变二次风配比（上层二次风增大，火焰上移）。
7. 煤种挥发分对燃烧调整有何影响？高挥发分煤（如褐煤）与低挥发分煤（如无烟煤）的调整区别是什么？
答案：挥发分是煤着火的关键（挥发分高易着火）。调整区别：①高挥发分煤（褐煤/烟煤）：控制一次风速略高（防着火过早结焦），减少一次风量（避免着火区缺氧），火焰中心可略低（促燃尽）；②低挥发分煤（无烟煤/贫煤）：降低一次风速（促着火），增加一次风温（如热风送粉），火焰中心略高（延长燃烧时间），加大二次风扰动（强混合）。
8. 锅炉负荷变化时，燃烧调整的基本步骤是什么？
答案：①升负荷：先增风量（二次风）→再增煤量（保持α稳定）→调整一次风（匹配煤量）→调整燃烧器摆角（维持汽温）；②降负荷：先减煤量→再减风量（避免α过高）→调整一次风→必要时停运上层燃烧器（维持火焰中心）。核心：“风随煤动”，确保风量与煤量匹配，防止缺氧或过量空气系数过大。
9. 炉膛负压的控制范围是什么？过高或过低有何危害？
答案：控制范围：通常-50--100Pa（微负压）。过高危害：炉膛漏风增加（冷空气进入，降低炉膛温度，增加排烟热损失）、引风机电耗升高；过低危害：烟气外漏（污染环境、烧坏炉墙密封）、火焰外喷（威胁人身安全），甚至正压导致炉膛爆炸（极端情况）。
10. 燃烧器摆角的调整对汽温有何影响？调整时需注意什么？
答案：影响：燃烧器上摆→火焰中心上移→炉膛上部及过热器吸热增加→汽温升高；下摆→火焰中心下移→汽温降低（再热器汽温更敏感）。注意事项：①摆角调整幅度不宜过大（通常±30°），避免火焰触及水冷壁（结焦）；②两侧摆角保持一致（防汽温偏差）；③配合风量调整（摆角变化可能影响风量分配）。
11. 煤粉细度对燃烧的影响是什么？如何通过燃烧调整弥补煤粉过粗或过细的问题？
答案：影响：①过粗：着火慢、燃烧不完全（飞灰可燃物升高）、火焰拉长（可能导致炉膛出口超温）；②过细：着火过早（易结焦）、磨煤电耗高。调整：煤粉过粗→提高炉膛温度（如减小过量空气系数、上摆燃烧器）、加强二次风扰动；煤粉过细→降低一次风温、增加一次风速（推迟着火）。
12. 炉膛结焦的主要原因是什么？燃烧调整中如何预防结焦？
答案：结焦原因：①火焰中心温度过高（煤质灰熔点低，如褐煤）；②火焰偏斜（局部壁面受高温火焰冲刷）；③过量空气系数偏低（局部缺氧，灰分熔融温度降低）。预防调整：①控制炉膛出口烟温低于灰熔点（ST-50℃）；②保持火焰均匀（避免偏斜）；③合理配风（不局部缺氧）；④定期吹灰（清除早期积灰）。
13. 飞灰可燃物超标（＞3%）的燃烧调整措施有哪些？
答案：①增加过量空气系数（α提高0.05-0.1，确保氧气充足）；②降低火焰中心（延长燃烧时间，如下摆燃烧器）；③加强二次风扰动（提高混合效率，尤其是燃尽区补风）；④调整煤粉细度（若过粗，联系制粉系统降低R90）；⑤确保着火稳定（避免断火导致未燃尽煤粉排出）。
14. 燃烧调整中，如何控制NOx排放？
答案：①低过量空气燃烧（α控制在1.15-1.2，减少热力型NOx）；②空气分级燃烧（燃烧器区域少风，燃尽区补风，降低火焰温度）；③燃料分级燃烧（向炉膛上部喷入二次燃料，还原已生成的NOx）；④降低火焰中心温度（避免局部高温，减少热力型NOx）；⑤使用低氮燃烧器（通过浓淡分离、延迟混合等设计）。
15. 一次风温对煤粉着火有何影响？不同煤种对一次风温的要求是什么？
答案：一次风温越高，煤粉吸热越快，着火越早。要求：①高挥发分煤（褐煤、烟煤）：一次风温可稍低（200-300℃，防着火过早结焦）；②低挥发分煤（无烟煤、贫煤）：一次风温需高（300-400℃，如热风送粉，促着火）；③劣质煤（高灰分、低发热量）：提高一次风温（弥补着火热量不足）。
16. 锅炉两侧汽温偏差的燃烧调整措施有哪些？
答案：①检查两侧燃烧器出力（煤量、风量），调整至均匀（如增加汽温偏低侧的煤量或摆角上移）；②调整两侧二次风（汽温偏低侧增加二次风量，增强吸热）；③清理偏差侧过热器/再热器积灰（提高传热效率）；④若火焰偏斜，调整燃烧器风速（纠正火焰中心）。
17. 燃烧不稳（火焰脉动、闪烁）的常见原因是什么？如何调整？
答案：原因：①煤质波动（挥发分、水分突变）；②一次风速过高或过低（煤粉气流不稳）；③风量与煤量不匹配（α过高或过低）；④煤粉浓度不均（给煤机波动、管道堵塞）。调整：①稳定给煤量（消除给煤机波动）；②微调一次风速（使着火点稳定）；③调整过量空气系数（保持在1.2左右）；④投用稳燃措施（如启动油枪助燃）；⑤若煤质差，混烧优质煤。
18. 炉膛出口烟温过高的危害是什么？燃烧调整中如何降低？
答案：危害：导致过热器、再热器超温（金属蠕变）、排烟热损失增加（煤耗升高）、结焦风险增加。调整措施：①下摆燃烧器（降低火焰中心）；②增加过量空气系数（少量冷空气降低炉膛温度）；③减少上层燃烧器煤量（降低上部放热）；④若结焦导致，加强吹灰（清除积灰，恢复传热）。
19. 二次风箱与炉膛差压的控制意义是什么？通常控制在多少？
答案：意义：差压反映二次风穿透火焰的能力（差压不足，二次风无法有效混合煤粉；差压过高，增加风机电耗）。控制值：根据燃烧器类型，通常500-1000Pa（高挥发分煤取上限，增强混合；低挥发分煤取下限，防着火延迟）。
20. 煤粉浓淡分离燃烧器的工作原理是什么？对燃烧调整有何优势？
答案：原理：将一次风煤粉气流分为浓相（高煤粉浓度）和淡相（低煤粉浓度），浓相在燃烧器中心，易着火（局部煤粉浓度高，着火热量集中）；淡相在外围，补充氧气。优势：①提高着火稳定性（尤其低挥发分煤）；②降低NOx排放（浓相区缺氧，抑制热力型NOx生成）；③减少结焦（淡相区冷却壁面）。
21. 锅炉低负荷（＜50%额定负荷）燃烧调整的难点是什么？如何应对？
答案：难点：①炉膛温度低（燃烧不稳，易灭火）；②风速低（煤粉易沉积，管道堵塞）；③过量空气系数偏高（排烟热损失增加）。应对：①投用下层燃烧器（维持火焰中心温度）；②启动油枪或等离子点火器助燃；③降低一次风速（但不低于最低流化风速）；④保持较高过量空气系数（防缺氧）；⑤定期切换燃烧器（防止局部积灰）。
22. 燃烧调整中，如何判断“风量与煤量匹配”是否合理？
答案：通过以下参数综合判断：①炉膛出口氧量（在设计范围，如3%-5%）；②飞灰可燃物（≤3%）；③排烟温度（与设计值偏差≤10℃）；④火焰颜色（正常为金黄色，过氧偏白，缺氧偏暗）；⑤炉膛负压（稳定，无剧烈波动）。
23. 燃油助燃时，燃烧调整的注意事项是什么？
答案：①油枪雾化良好（无滴油，避免结焦）；②油压稳定（通常2.5-3.5MPa，确保雾化质量）；③配风合理（先通风30秒吹扫，再点火；着火后逐步增风，油枪风量占总风量15%-20%）；④油煤混烧时，保持煤粉气流在油火焰根部着火（油助煤燃）；⑤停运时先关油阀，再通风吹扫30秒（防油管积油）。
24. 循环流化床锅炉（CFB）与煤粉炉燃烧调整的核心区别是什么？
答案：核心区别：①燃烧方式：CFB是流态化燃烧（煤粒在床料中悬浮燃烧），煤粉炉是悬浮燃烧；②调整重点：CFB侧重床温（850-900℃）、床压、一二次风配比（一次风流化，二次风助燃）；煤粉炉侧重火焰中心、着火点、过量空气系数；③煤质适应：CFB可烧劣质煤（高灰、高硫），煤粉炉对煤质要求较高。
25. 燃烧调整中，“一次风率”的定义是什么？如何根据煤种调整？
答案：一次风率是一次风量占总风量的比例。调整原则：①高挥发分煤（褐煤、烟煤）：一次风率15%-25%（减少着火区空气，防着火延迟）；②低挥发分煤（无烟煤）：一次风率25%-35%（增加携带煤粉能力，同时提供更多着火氧气）；③劣质煤：适当提高一次风率（避免煤粉沉积）。
26. 炉膛结焦后，燃烧调整的应急措施是什么？
答案：①降低锅炉负荷（减少放热，降低炉膛温度）；②增加过量空气系数（冷却焦块，防止进一步扩大）；③加强结焦区域吹灰（每班2-3次，利用高压蒸汽清除软焦）；④调整火焰中心（避免火焰直射焦块）；⑤若结焦严重，申请停炉清焦（人工清除硬焦）。
27. 排烟热损失（q2）的主要影响因素是什么？燃烧调整中如何降低q2？
答案：影响因素：排烟温度（主要）、过量空气系数（次要）。调整措施：①控制过量空气系数在设计值（避免过高）；②减少炉膛漏风（维持负压稳定，不超-100Pa）；③及时吹灰（清除受热面积灰，降低排烟温度）；④优化燃烧器摆角（避免火焰中心过高导致排烟温度升高）。
28. 燃烧器停运（或检修）时，燃烧调整的注意事项是什么？
答案：①停运燃烧器需关闭一次风（防冷风进入炉膛，降低局部温度）；②保持其二次风少量开启（冷却燃烧器，防高温烧坏）；③调整其余燃烧器出力（均匀分配煤量，避免火焰偏斜）；④若停运上层燃烧器，下摆其余燃烧器（维持火焰中心）；⑤密切监控汽温（可能下降，需调整减温水量或摆角）。
29. 高水分煤（如褐煤，水分＞30%）燃烧调整的关键措施是什么？
答案：①提高一次风温（利用热风干燥煤粉，如采用烟气再循环加热）；②降低一次风速（防止湿煤粉堵塞管道）；③增加炉膛温度（减少过量空气系数，维持850-950℃，促水分蒸发）；④加强排渣（高水分煤灰分高，避免床料堆积）；⑤控制磨煤机出口温度（略高于露点，防结露）。
30. 燃烧调整的“经济性指标”有哪些？如何通过调整优化？
答案：经济性指标：①锅炉效率（≥90%）；②飞灰可燃物（≤3%）；③排烟温度（≤130℃）；④氧量（一般2.5%-3%）；⑤厂用电率（磨煤机、风机电耗）。优化措施：①保持过量空气系数最佳值（降低q2和q4）；②控制火焰中心适中（减少q2和结焦）；③均衡配风（降低飞灰可燃物）；④变负荷时“滑压运行”（减少风机、给水泵电耗）。
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