2025年7月10日，由中国节能协会主办、中国节能协会热电产业委员会承办的“供热管网更新及智能化改造技术培训专题交流会”，在北京大红门国际会展中心举办。此次交流会特别邀请到四位杰出专家以及设备厂商和各供热企业代表齐聚一堂，围绕“能效提升与低碳转型——聚焦管网更新、智慧供热与余热利用”这一主题，展开了精彩的课题交流，围绕四大核心板块“供热管网改造与优化、智能化供热改造、新能源融合传统热源实践、余热深度回收”进行了深入探讨交流。
在供热管网更新交流环节，北京华艾鑫节能设备有限公司副总经理王永建分享了《高效、节能换热设备选型与应用》，对各自的优秀产品进行了介绍。
以下根据王永建PPT整理的详细内容：
长输项目中换热器需要解决的技术难题
长输项目换热器面对的技术问题：
1. 如何解决承压的问题？
2. 如何最大程度的将一网温度置换出来，即把热源侧的温度“吃干榨净”
解决运行压力高的问题：
支撑点的优化设计
整体化一道密封
换热板精度的提高
夹紧板加厚
加筋加紧螺栓等
解决一网大温差置换的问题：
板片升级波纹深度，针对不同工况，设计槽深在2.5mm 3.6mm之间
优化导流区及波纹角度，在长输管网工况下，一级换热可实现一网供水t125度，回水t45度
进行全寿命试验，华艾鑫建立自主研发证：
◆目前我公司自主研发LTD大温差专有板型（AL350A---AL500C、9个系列）。
◆已经完美解决以上存在的2点问题，设备承压工厂冷压达到4.0MPa、满足长期运行压力3.2MPa。
◆针对不同工况，板片设计槽深在2.5mm-3.6mm之间。
◆角孔最大可做到DN500,且公司拥有最大40000吨压机，可自主压制板片，保证生产质量。
长输管网换热案例
用户原工况参数：
1. 换热规模100MW
2. 一次网参数：供水t1150℃/二次网供水t112℃/设计压力3.0MPa工况原存在的痛点：
3. 运行阻力大
4. 换热效率小
5. 解算单换大温差问题
我公司解决方案：
6. 选用长行程的，一级换热即可满足一网需求
7. 板片采用3mm大，压力降小，选用面厚为3mm，压应力的4.0MPa，管口DN350的
8. LTA大角度板口型
热力站换热器的选型和应用
换热器常遇到的问题
1. 初始建设期换热器选型并非完全合理
设计指定换热工况误差大
换热板面积和压机
2. 后期运行期间问题
换热效率差，能耗高
换热量低，清洗维护麻烦
运行阻力增大，电能消耗增大
对换热器选型结果产生影响2个核心因素
1. 板片波文角度
2. 板片槽深
大角度：波纹阻力大，传热效率相对高
小角度：波纹阻力小，传热效率相对低
混合板：平衡阻力与传热
M型板：深波纹，深流道，适合大温差换热，介质混合度高，流换热，介质粘度较高、介质容易结垢的工作要求。
B型板：浅波纹，浅流道，适合小温差换热，介质粘度较低，介质不容易结垢的工作要求。
北京天恒热力改造案例
北京天恒热力改造项目数据分析
在天恒热力的改造中，采取了以下措施
1. 优化了板片的流道设计
2. 采用了非对称型不等截面版型
产品介绍
可拆知板式换热器
角孔DN125 DN500
单板面积从0.11㎡ 4.2㎡
板片槽深A.Omm 4mm
现有模具：120个国际主流板型
现有4台超大型液压机（最大锁4万吨）
专注热力，自主研发
120种国际主流板型
为热力用户提供合理、精准的换热器优化方案
4万吨压与板片
烟气余热能源再利用（烟气换热器）
供热企业现状问题
成本日益上升 补贴政策不变 收费标准不变如何破局？
节能改造 烟气换热器
北京华艾鑫“金房能源 康庄项目” 节能改造数据分析
烟气余热节能改造项目案例分析
改造数量：9#锅炉房
改造吨数：2# 4#房
运行周期：2024.11 2025.02
累积回收热量：1703.66GJ
累积节省燃气量：48689.30m³（燃气热值取35.5MJ/m³）
累积节能收益：142169.16元（天然气2.92元/m³）
换热端差 平均小于2℃
累计回收热量统计
FIVE 箱式机组/箱式换热站
换热站建设中遇到以下问题，可采用箱式机组/箱式换热站解决
空间占用问题
成套安装问题
灵活性问题
箱式换热站
换热站房整体预置
目前换热站房面临的问题
1. 施工手续繁琐：施工要办理火证、施工许可证，进行安全教育考试等
2. 施工环境：机加工存在很大施工安全隐患
3. 作业时间管理：工期增长，增加施工成本
京公网安备 11011502004515号 
