全球首台650℃百万千瓦级高效超超临界燃煤示范机组

华能玉环电厂四期扩建项目作为中国能源领域的关键工程，承载着推动能源技术升级与绿色低碳发展的重要使命。该项目于2025年4月23日获浙江省发改委核准批复，致力于建设全球首台650℃百万千瓦级高效超超临界燃煤示范机组，其意义非凡，将为中国乃至全球的能源行业发展提供宝贵经验与示范。

一、项目概况

项目地处浙江省玉环市下青塘，位于浙江省东南沿海瓯江口，在三期工程东侧。规划建设1台100万千瓦高效超超临界燃煤机组，并同步配套建设高效烟气脱硫、脱硝及除尘装置。其建设目标明确，旨在打造世界煤耗指标最先进的机组，机组供电煤耗力求不高于254克/千瓦时。这一目标的达成，将显著提升电厂的发电效率，使其在全球火电机组中占据领先地位，对浙江省电网的运行经济性和安全稳定性产生积极且深远的影响。

二、技术突破

作为“煤炭清洁高效利用技术”国家重点研发项目示范工程，华能玉环电厂四期扩建项目承担着攻克多项关键技术难点的重任。项目团队需突破650℃高效燃煤机组管件、厚壁大管道、汽轮机、铸件、阀门、焊材自主高温材料与部件、燃煤机组锅炉、汽轮机、燃煤机组热力系统设计等核心技术难题。例如，在高温材料应用方面，研发能够承受更高温度和压力的新型材料，确保机组在极端工况下稳定运行；在汽轮机设计上，优化通流部分，提高汽轮机效率，降低能源消耗。通过这些技术突破，形成一套完整的650℃高效超（超）临界燃煤发电技术方案，为中国同类项目建设提供坚实的技术参考。

三、建设进展

目前，项目已进入实质性建设阶段。2025年5月，中国电建集团江西省水电工程局有限公司承建的华能玉环电厂四期扩建项目桩基工程正式开工。桩基工程涵盖主厂房、汽机基座、锅炉房等建（构）筑物基础部位的直径800毫米－1000毫米的灌注桩，以及送电除尘前锅炉后支架、引风机支架等建（构）筑物基础部位的PHC管桩施工。其中，灌注桩采用旋挖成孔灌注桩施工工艺，钢筋混凝土工程量达38000多立方米；PHC管桩为高强预应力钢筋混凝土管桩，钢筋混凝土工程量约27000多立方米。后续将有序推进主体工程建设、设备安装调试等工作，确保项目按计划顺利推进。

四、预期影响

（一）技术引领

项目建成后，将成为全球高参数煤电技术升级的典范。其成功经验将推动中国自主高温材料产业发展，促使先进制造业水平大幅提升。相关技术成果有望在国内乃至国际范围内推广应用，引领全球煤电技术向更高效率、更低能耗方向发展。

（二）环保效益

凭借先进的高效烟气脱硫、脱硝及除尘装置，项目在运行过程中将大幅降低污染物排放。同时，超低的供电煤耗将减少煤炭消耗，降低二氧化碳等温室气体排放，为中国火电领域的节能降碳发挥巨大的引领示范作用，助力实现“双碳”目标。

（三）经济效益

高效的发电能力将为浙江省提供稳定可靠的电力供应，满足当地经济发展的用电需求，促进经济增长。此外，项目建设及运营过程将带动上下游产业发展，创造大量就业机会，对地方经济发展产生积极的拉动作用。