投产发电！陕煤首台百万机组顺利通过168小时试运

2月28日15时18分，长安益阳发电有限公司2×100万千瓦扩能升级改造项目5号机组顺利通过168小时试运，正式投入高效生产运营。陕煤集团副总经理宋召军出席该机组生产交接活动。

长安益阳公司5号机组是集团公司投产的第一台百万千瓦等级燃煤发电机组。试运期间，机组主辅设备运行安全稳定，电气及热控保护、自动、仪表投入率100%，汽水品质合格率100%，机组平均负荷率99.2％，主要污染物指标排放值均优于国家超低排放标准，达到国内同期同类型机组参数最高、经济技术指标最优水平。

该机组一举刷新湖南省煤电建设项目最快并网发电纪录，较批复工期提前2个月实现投产发电；顺利通过电力安全生产标准化一级工程建设项目验收，实现基建安全“三零”目标；深耕“四种经营理念”，项目动态投资预计较批复初设概算节省超5亿元；践行“四个一流”，全力打造电力建设行业标杆，积极助力集团加快绿色低碳转型，实现可持续发展。（钟姗瑛 陈浪飞）

该公司百万机组技术指标优势

Part.1三项世界纪录

1百万湿冷机组项目中首次釆用两机一塔高位收水技术，冷却塔高度242.4米，基础零米直径182.78米，单塔淋水冷却面积22500平方米，三项参数均创世界纪录。

Part.2四个首次应用

1首次釆用钢管混凝土V字柱支撑自然通风高位收水塔技术，节约材料、缩短施工周期。

2首次按照18%BMCR负荷深度调峰设计，大幅提升机组深度调峰及灵活运行能力。

3首次采用前置泵不同轴布置双机回热技术，热耗降低25千焦/千瓦时，厂用电率降低0.76%，长度缩短6.23米，有效提高运行稳定性和经济性。

4首次将蛇形立式高加全部布置在锅炉钢架上，显著节约土地和高强度合金管道材料，高加温升速率10℃/分钟，远高于常规3℃/分钟，进一步提升运行调节灵活性。

Part.3十大技术创新

1.六机一控

采用一个集控室控制六台发电机组技术，实现更精细的能源管理和调度，生产过程更加流畅高效，进一步提高设备运行管理水平。

2.APS一键启停

采用机组自起停顺序控制系统（APS），可自动执行机组启动、停止步序，汽轮机暖缸结束至冲转定速3000转，用时较常规缩短60%以上，整体提升了机组自动化水平和安全可靠性。

3.深度余热利用

采用空预器旁路加低低温省煤器的深度余热利用技术，机组热耗降低70千焦/千瓦时，单台机组每年可节约燃料超10000吨标煤。

4.超净排放

采用高效烟气污染物协同治理技术，烟尘、SO2、NOx浓度分别小于5、20、30毫克/标准立方米，优于国家超低排放限值要求。

5.十二级回热

采用先进的十二级回热系统技术，提升热效率，降低机组热耗。

6.一级能效

全厂变压器和电动机采用一级能效产品，可节约电能损耗20%。

7.5G+智慧电厂

采用5G+CPE+UWB技术，实现全网覆盖，贯穿项目建设各阶段，实现数字化、智能化示范。

8.多种先进节能技术

在辅机中广泛应用高低速、变频、永磁调速、永磁直驱等多种先进节能技术，节电率可达到20%至60%。

9.三烟道挡板调温

采用大容量三烟道挡板调温技术，调温偏差不超过±4℃，偏差率降低25%，机组煤耗降低2.1克/千瓦时，年收益可增加700万左右。

10.废水零排

全厂废水处理后全部回收利用，实现零排放，年均耗水指标（夏季）仅为0.429立方米/吉瓦秒。