国内首个熔盐储能供蒸汽项目正积极推进建设

内容摘要:当下,围绕“2030年实现碳达峰、2060年实现碳中和”的宏伟目标,全国各行各业都在积极推动能源低碳转型,这也为创新型绿色低碳技术提供了良好的成长土壤。作为热储能技术皇冠上的明珠,经过多年发展,不断突破并趋于成熟的熔盐储能技术也迎来了发展良机。
中国供热网讯:当下,围绕“2030年实现碳达峰、2060年实现碳中和”的宏伟目标,全国各行各业都在积极推动能源低碳转型,这也为创新型绿色低碳技术提供了良好的成长土壤。作为热储能技术皇冠上的明珠,经过多年发展,不断突破并趋于成熟的熔盐储能技术也迎来了发展良机。

       通过配置灵活可调的储热模块,熔盐储热系统可以高效利用廉价谷电和风电光伏等可再生能源弃电实现清洁供热,在有效削弱供热对化石能源依赖、助力可再生能源消纳的同时,还可有效保证整个清洁供热系统的经济性和稳定性。

       在此背景下,为了加速淘汰化石燃料锅炉,助力首都双碳目标早日实现,目前,由亚洲最大的集中供热企业北京市热力集团有限责任公司(简称北京热力集团,隶属于北京能源集团公司)在北京丰台区投建的熔盐蓄热产业化推广研究与示范项目正在积极推进建设。

       作为国内落地的首个熔盐储能供蒸汽项目,该项目已在发改委立项备案,并获得了国资委专项资金支持,由北京热力市政工程建设有限公司承建,采用了北京民利储能技术有限公司(简称民利储能)开发的新型熔盐储能蒸汽系统。

       据悉,该项目将建设8MW熔盐储能装置一套。主要配置高/低温熔盐储罐、熔盐加热系统、蒸汽发生系统、智慧控制系统等设备,系统建成后将直接为北京西站地区供应饱和蒸汽。该项目已申请绿电补助,建成后单吨蒸汽成本可低至119元/吨。

       目前,我国待改造在用燃煤工业蒸汽锅炉达46.7万台,总容量达178万蒸吨。而工业锅炉市场年产量32万蒸吨,市场容量3000亿元。熔盐储能作为储能供蒸汽的最佳技术路线,可连续稳定产生高品质蒸汽,储能介质安全稳定,使用寿命长,系统效率高。

       随着首个熔盐储能供蒸汽项目的落地应用,不仅体现了北京热力集团看好熔盐蓄热技术在清洁供热领域的发展前景以及对民利储能新型熔盐蓄热技术的高度认可,也将为其拓展集团产业链,为南方冷热联供及工业蒸汽应用市场打下良好的基础。
标签: 熔盐储热
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